多层共挤片材机 双层共挤片材机 二层共挤片材机
【片材机】正海机械为大家介绍挤出机日常工作维护******：
①经常检查生产用原料的质量，不允许有砂粒、金属粉末等***混入料中进入机筒内。
②每班次至少检查1～2次各润滑部位，加足润滑油，轴承部位工作时温度不应超过50℃。
③投料生产前，机筒和成型模具要有不少于1h 的加热恒温时间，不允许在低于原料塑化温度条件下投料生产。
④螺杆必须在低速状况下起动，只有在低速状况下运转一段时间后才允许螺杆转速逐渐提高。
⑤螺杆在机筒内的空运转时间不允许超过2～3min。
⑥挤出机工作中要经常观察主电动机的电流变化，发现电动机长时间在超负荷状况下工作时(允许瞬间超载)，应立即停机，查找故障原因，片材机定做厂家，故障排除后再继续生产。
⑦机筒第—次加热恒温后要再把机筒与机座连接固定螺钉拧紧一次。
⑧安装螺杆和模具前，要把各零件的配合接触面清洗干净，紧固螺栓要涂一层二硫化钼或硅油，以方便零件在高温状态的拆卸。拆卸零件时不充用重锤敲击零件工作面，必要时要垫硬木，用锤子敲击硬木拆卸零件。
⑨清除机筒、螺杆和模具上残料时，只能用竹质或铜质刀具刮铲，不许用钢质刀，更不允许用火烧烤方法。
小型片材挤出机 橡胶片材挤出机 三层共挤片材机
【片材机】正海机械为大家介绍片材机：
螺棱宽度，一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等，这是衡量剪切大小和混合大小的一个重要参数之一，宽度越大剪切越大混合越小；宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言，分布混合，随宽度增大而有效性减少，分散混合随宽度增而有效性增大；宽度越小，物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。
头数，一般单头、双头、三头。其作用效果：
a、正向时，头数越少，pet片材机，挤出输送能力越大，扭矩越大，混合特性也越优，但剪切作用越少。
b、反向时，头数越少，挤出输送能力越小，混合特性越优。
c、二头螺纹可用于挤塑，片材机，受热均匀，自洁性能好（常用的）。
d、三头螺纹，能灵活选择物料在机角的压力和温度分布，加纤稳定，片材塑料机械，排气表面更新效果好，但产量低。
【片材机】正海机械为大家介绍排气段：
螺杆组合排列
一般排气口入口处，设立反向螺纹咸反向捏合块，将熔体密封建立起，是高压；用大导程螺纹元件以形成低充满度和懂熔体层，使物料暴露自由表面或采用多头小导程螺纹，以增加熔体表面更新速度，利于气体排除与挥发。
总的思路：反螺纹（R-LH）或反向棍合块（KG）+输送螺纹+大导程或多头小导程螺纹。
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