大家对现如今使用的矿用支护设备有一定的了解吗?大家知道在支护设备中使用较多的是哪一分类吗,那便是单体液压支柱系列。单体液压支柱种类包含DW单体液压支柱、DN单体液压支柱、玻璃钢单体液压支柱、悬浮式单体液压支柱等主要分类。那么接下来神华单体液压支柱厂家便为大家主要介绍一下DW单体液压支柱。
DW单体液压支柱具有不同顶板条件, 不同矿山压力的要求。 它与不同规格的金属铰接 顶梁或长排梁相配合,可适用于煤层倾角在 35°以下的任何采煤工作面。 对于用冲击地压的采煤工作面, 支柱可以更换大流量的三用阀, 以满足其支护要求。
玻璃钢单体支柱使用须知
1、三用阀的单向阀应朝老塘方向或下顺槽,以便安全回柱。
2、检查乳化液泵机械电器部分是否正常,油箱内乳化液是否足够,浓度是否合适,然后启动乳化液泵,待泵各部运转正常、供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。
3、将支柱移至预定支设地点,先用注液冲洗单向阀、注液嘴,然后将注液插入三用阀中并连接好。
4、检查管路系统是否完好,各处接头是否漏液,注液是否工作正常。
当代针对DN单体液压支柱的维修方法以高分子复合材料为主,其具有优异的附着力和良好的抗压能力,不但能够满足上述工况下的生产使用要求,且操作工艺简单易行,既无热影响,涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能,确保了修复后的耐磨性能,保证了企业的正常生产,避免了设备部件的损坏加剧。油缸,油缸有热轧管(经调质)和冷拔管两种,尽管从表面上看冷拔管更光滑、漂亮,1.2米dw液压支柱,但冷拔管经拉伸后硬度会改变,承载压力的能力也会降低。热轧管则不然,需要多少长度下多少料,管壁厚度始终保持不变,承载压力的能力高。
为了减轻DN单体液压支柱在使用过程中的腐蚀情况,生产制造时会选择在内壁镀铜,其抗腐蚀的能力取决于镀铜的厚度,而检查单体支柱内壁铜层的厚度,便能基本了解单体支柱的抗腐蚀能力和使用寿命。
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