高纯V_(2)O_(5)主要用于全钒液流电池、航天航空级钒铝合金以及钒系催化剂，是随着战略性新兴产业发展而兴起的关键原料。本文对高纯V_(2)O_(5)的用途进行了介绍，高纯偏钒酸铵，详细阐述了现有高纯V_(2)O_(5)的制备技术，包括针对含钒液、多钒酸铵/偏钒酸铵初级产品提纯的化学沉淀净化-多级结晶法、溶剂萃取法、离子交换法，以及近年来发展的基于工艺变革的氯化法、梯级阳离子置换法等，并对各工艺优缺点进行了系统比较，以期为我国高纯V_(2)O_(5)产业的发展提供参考。
亚钛还原钒酸铵滴定法的测定原理
根据亚钛还原钒酸铵滴定法的测定原理，对样品溶样，过滤洗涤，生产偏钒酸铵，还原氧化，滴定等操作方法做了改进.磷酸-盐酸-混合酸低温溶解样品，离心分离过滤，亚钛还原UO22+，多钒酸铵，过量亚钛用次酸钠氧化，尿素钠混合液进一步氧化未被次酸钠氧化的微量杂质.在小体积(10 mL)范围内，宿州偏钒酸铵，用低浓度钒酸铵标准溶液进行滴定操作测定微量铀，滴定终点清晰，相对标准偏差(RSD，n=5)为0.05%~0.07%，方法测定下限为0.001%，适于矿石和矿渣中0.001%~0.01%铀的测定.方法简便，快速，能满足生产和科研的需要.
结果表明:N***O_3对失效钒电解液的氧化是影响钒回收率的关键工艺过程，V^(4+)∶N***O_3的佳摩尔比为1∶0.2，V^(3+)∶N***O_3的佳摩尔比为1∶0.4;沉钒的佳工艺条件为:钒液浓度为25~30g/L，p H为8.0~8.5，沉钒温度为50~60℃，加铵系数K为1.0~1.2，沉钒时间为80~120min。该工艺具有钒回收率高、成本低、操作简便、对环境友好等优点，在佳工艺条件下钒的回收率可高达99%左右，为全钒液流电池失效钒电解液的回收利用提供了一条新途径。
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