




粉末冶金方法起源于公元千多年。制造铁的个方法实质上采用的就是粉末冶金方法。而现代粉末冶金技术的发展有三个重要标志:
1、克服了难熔金属熔铸过程中产生的困难。1909年制造电灯钨丝,推动了粉末冶金的发展;1923年粉末冶金硬质合金的出现被誉为机械加工中的革命。
2、 三十年代成功制取多孔含油轴承;继而粉末冶金铁基机械零件的发展,充分发挥了粉末冶金少切削甚至无切削的优点。
3、向更的新材料、新工艺发展。四十年代,木纹粉末,出现金属陶瓷、弥散强化等材料,六十年代末至七十年代初,粉末高速钢、粉末高温合金相继出现;利用粉末冶金锻造及热等静压已能制造高强度的零件。

重防腐粉末使用要求
1、原材料须符合设计要求和现行有关标准的规定。
2、重防腐粉末涂料使用底漆、腻子、磁漆、清漆的配套,须符合设计要求和现行有关标准的规定。
3、基层要求:(1)混凝土或水泥砂浆基层:须坚固、密实,平整,木纹粉末厂,坡度和强度符合设计要求,严禁有地下水渗漏、不均匀沉降;不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象,使用重防腐粉末时基层需干燥,在深为20mm厚度层内,含水率不大于6%;(2)钢结构基层:表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹只能是点状或条纹状的轻微色l斑;(3)木质基层:表面应平整、光滑,无油脂、树脂,浮灰清理干净。
4、涂层外观质量:应光滑平整,颜色均匀一致,无泛锈,无气泡、流挂及开裂、剥落等问题,用5~10倍放大镜检查,mdf木纹粉末,无孔者为合格。
5、涂层:重防腐粉末的涂层应无漏涂、误涂,无裂缝现象,观察和用柔韧性试验器检测。
静电喷塑粉末的优势
优异的涂膜性能:只要将静电喷塑粉末直接喷涂于经过预前处理的MDF板材的表面上,经过烘烤,即可获得性能优异的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜较久的性能,其中包括耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学***性能等。而户外使用的粉末涂料,除了上述的优点外,还包括高耐候性及耐污染性,该产品一次喷涂即可获得高厚涂膜,膜厚可在50-300μm之间,且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生,给我们生活带来了显着的经济效益。
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