




一: 模料的分类
随着熔模铸造工艺的发展,模料的种类日益繁多,硅溶胶铸造,组成各不相同。通常按模料熔点的高低将其分为高温、中温和低温模料。
低温模料的熔点低于60°C,我国目前广泛应用的石蜡—硬脂酸各50%的模料属于这一类;
高温模料的熔点高于120°C,组成为松香50%、地蜡20%、聚乙烯30%的模料即为较典型的高温模料。
中温模料的熔点介于上述两类模料之间,硅溶胶铸造价格,现用的中温模料基本上可分为松香基和蜡基模料两种。
二:模料性能的基本要求
热物理性能:合适的熔化温度和凝固区间、较小的热膨胀和收缩、较高的耐热性(软化点)和模料在液态时应无析出物,固态时无相变;
力学性能:主要有强度、硬度、塑性、柔韧性等;
工艺性能:主要有粘度(或流动性)、灰分、涂挂性等。
不锈钢铸造的零件如何固定
不锈钢铸造零件在模具内应固定牢靠,在垂直、水平和旋转方向上都不允许有活动的可能。
1)带台固定
在不锈钢零件的后部有凸台,再用压板压紧,通常,除原型的零件一周都有凸台外,硅溶胶铸造多少钱,对于非圆形的零件不必采用整圆的凸台,这时,大的零件用两面,小的用一面。
2)螺钉固定
螺钉固定,这种形式的螺钉采用内六角头或外六角头的螺钉。而由于内六角头螺钉的螺钉头沉孔直径比外六角头的小,故生产中采用内六角头的较多。
3)螺钉紧固、楔块***
对于有深腔的成型不锈钢零件,常常为了加工方便而分成两块或更多块,这时,侧壁胀型力很大,容易将两块零件胀开而使分开的结合面产生较大的缝隙,造成铸件尺寸变大,若金属窜人缝隙内,便有可能影响铸件的脱出,也可能窜人的金属形成状并作为成型的一部分,压铸出的铸件便在该处出现沟槽。为此,应采用螺钉紧固、楔块***的形式。在不锈钢零件分开的两块中。有一直接带有斜面起楔紧作用。
硅溶胶工艺精密铸造需要设备
1、制模:换缸射蜡机,免缸射蜡机,模头射蜡机,制模车间需要有冰水机,还需空调控制室温。
2、蜡处理:脱蜡釜,蜡液快速处理,除,静置桶,如采购换缸射蜡机,还需采购。
3、制壳:淋砂机,浮砂机,沾浆机,硅溶胶铸造哪家好,制壳生产线(悬挂线),风扇,制壳车间还需安装。
4、熔炼浇注、模壳焙烧炉。
5、后清理、震壳机、酸处理设备等。
考虑到车间的环境情况,制壳车间,后处理车间还需要,酸处理车间需要、酸雾处理等。
主要的设备就这些,当然设备的具体配置情况还要依据你的产品和产量。
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