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斗式提升机广泛应用于化工、冶金、建材等工业过程中粉状物料的输送。其输送方式分为链传动和带传动，对应的牵引件主要为链条或者钢丝胶带，在设备的构成中，两种输送方式均必须配套相应的张紧装置，以便在提升机运行的过程中牵引件保持一定的张紧状态，减少牵引件对轮体的的磨损和提高设备的使用效率。
现有的斗式提升机张紧装置多为固定张紧和齿轮齿条张紧。固定张紧式通过在侧面增加配重体，利用杠杆原理，将配重体的重量作用在提升机尾轮上。齿轮齿条张紧配重体通过齿轮齿条的竖直啮合保证配重体作用在提升机尾轮上。但是，现有的张紧方式不能保证尾轮两端同步自由张紧，影响了头轮与尾轮的平行度，运行中易卡顿，限制了生产效率的提升。
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种斗式提升机四连杆自动张紧装置，使尾轮两端得到同步控制，保证头轮与尾轮的平行度，从而保证运行顺畅，提高生产效率。
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斗式提升机皮带跑偏因素有哪些？
斗式提升机在使用过程中经常出现皮带偏离，导致料斗装载不足，卸料不完全，回收增加，生产率降低。在严重的情况下，皮带会卡住或撕裂，从而缩短皮带的使用寿命。头轮滚筒滚面磨损，精煤脱水提升机生产厂家，导致滚面中间凹陷，两侧凸出。
原因：由于斗式提升机运行时间长，皮带与滚筒中部长时间摩擦，导致滚筒中部表面涂层磨损，形成凹面。滚筒滚筒表面凹面后，皮带会出现偏差，偏差到右，不易调整。这种皮带偏差现象经常发生在斗式提升机的使用中，但由于滚筒密封在斗式提升机壳体之间，皮带遮挡不易发现。这种偏差现象是皮带在头轮滚筒上来回偏差，无法调整。
处理方法:如果斗式提升机皮带出现这种偏差，可以去除磨损的胶面，重新涂胶。但需要注意的是，建议在涂胶时将胶面涂成腰鼓形胶面。让滚筒中间的胶面高于边缘的胶面5mm也就是说，涂胶后滚筒中部直径大于边缘直径10mm左右。经过这种处理后，由于向心力的作用，皮带只会在滚筒中心运行，不会再出现偏差。
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斗式提升机皮带松紧度有哪些特点？
当滚桶和斗式提升机的缓冲托辊二者的直徑不同的那时候，斗式提升机的传动带就会向直徑很大的一面偏位，进而使传动带更紧。斗式提升机用于支撑板的元器件如果不是安裝到1个海平面，精煤脱水提升机厂家，则斗式提升机的传送带会向海平面较高的一面偏位，使斗提机的传动带更紧。当斗提机的缓冲托辊、滚桶和斗提机的运送传动带没有相同竖直横截面时，缓冲托辊在前，滚桶放前，那样会使传动带向后边的滚桶偏位。
滚桶在前，缓冲托辊放前时，传动带向缓冲托辊偏位。斗式提升机的传动带由头轮带着旋转，精煤脱水提升机安装，斗式提升机的支撑板设备两边均有设定弹黄，当运输原材料总数很大时，斗提机的支撑板设备一边弹黄会被另一个一边变长。头轮方位往下的***是要始终维持头轮和传动带的平稳滑动摩擦力。
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