




滚镀的阴极电流密度虽然较大,然而由于电流的密度差异悬殊,多数电流消耗在高电流密度的工件上,平均电流密度却很小,结果是阴极的电流效率低,如果在操作中稍有疏忽,镀层的厚度就难以保证。
当工件翻滚时会使电流时断时续,要求加厚镀层需要延长滚镀时间,然而在局部处的镀层仍难以增厚。
滚镀溶液中主盐消耗较快,这主要是阳极面积常常不足,工件出槽时损耗较多等原因引起的。主盐含量过低时会引起电流效率下降,铝合金热处理厂家,镀层难以镀厚,为此需根据化验分析数据及时予以调整。
滚镀件只能在篮筐里预处理,难免有重叠,铝合金热处理,故难以除尽污物。因而滚镀溶液易受污染,由于滚镀溶液对杂质较敏感,故溶液的净化处理工作量较大,往往容易因此而耽误生产。
这是长时期使用时的镀液产生多种杂质,难以去除,铝合金热处理厂,不得不弃去的废液,或由于配置不当、外来偶然性杂物污染造成的镀液报废,也包括过滤残液。
废电镀液浓度高,回收价值大,排出则污染也极大。但数量不大。产生次数少。废电镀液应回收主盐金属,可参照本系统中相关方法回收。
这是电镀中产生废水*多的,每一个电镀过程后都要产生的废水。是电镀废水处理的**对象。一般电镀厂依小型、中型、大型分别有一天产生几十吨、几百吨、上千吨的含有铜、镍、铬、锌、锡等金属和物、柠檬酸、酒石酸、硼酸、各种光亮剂等的废水。
电流密度:在必定极限内,电流密度升高,膜生长速度升高,氧化时间缩短,生成膜的孔隙多,易于上色,且硬度和耐磨性升高;电流密度过高,则会因焦耳热的影响,使零件表面过热和部分溶液温度升高,铝合金热处理价格,膜的溶解速度升高,且有焚毁零件的可能;电流密度过低,则膜生长速度缓慢,但生成的膜较细密,硬度和耐磨性下降。
氧化时间:氧化时间的挑选,取决于电解液浓度,温度,阳极电流密度和所需求的膜厚。相同条件下,当电流密度恒守时,膜的生长速度与氧化时间成正比;但当膜生长到必定厚度时,由于膜电阻升高,影响导电才干,而且由于温升,膜的溶解速度增大,所以膜的生长速度会逐渐下降,到之后不再增加。
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