当前燃煤电厂烟气脱硝应用广泛的是选择性催化还原（scr）技术，该技术具有成熟、稳定、经济的优点，但其脱硝效率受到nh3逃逸控制指标的限 制，一般设计不超过90%。而nh3逃逸控制指标主要受控于脱硝入口烟气流场与脱硝催化剂性能。另一方面，高温除尘批发，在实际运行中，由于烟气流场不均匀、浓度较高等原因，导致scr脱硝催化剂积灰、堵塞及磨损，严重影响催化剂的性能与使用寿命。如能够在常规scr脱硝装置前脱除一部分与nox，同时优化烟气流场，则将大大提高下游scr脱硝装置运行的可靠性与经济性。
等离子法同时脱硫脱硝技术
等离子法是一种干法脱硫技术，东海高温除尘，利用的是高能 电子的活化氧化作用。已有的等离子技术有：电子 束法、脉冲电晕法、流光放电技术及微波诱导等离 子法。其中电子束法的处理流程是燃煤锅炉排出的 烟气经电除尘后进入冷却塔，在塔中由喷雾水冷却 到 65～70 ℃，然后在反应器中接受高能电子束照 射，使烟气中的 N2、O2 和水蒸气等形成大量的自 由基和各种激发态的原子、分子等活性物质，它们 将烟气中的 SO2 和 NO 氧化为 SO3 和 NO2。这些高 价的硫氧化物和氮氧化物可与水蒸气及事先注入反 应器的氨气（接近化学计量比的氨）反应，生成硫铵和，净化后的烟气经烟囱排放。
我国目前普遍采用scr脱硝技术来对窑炉尾气中的氮氧化物进行处理，该技术通过在窑炉尾部烟道喷入稀释后的还原剂(nh3)，在320～400℃的有效温度范围内，在催化剂的作用下，还原剂nh3与烟气中的no、no2反应生产无害的氮气和水，从而达到对nox的脱除。但是现有的窑炉脱硝技术中仍然存有以下技术问题：1)尾气中颗粒物会堵塞催化剂，影响脱硝效果以及脱硝系统的使用寿命，须安装吹灰器才能得以改善；2)烟气中的碱性物质、cao和so2会使催化剂，高温除尘多少钱，催化剂用量和成本会大大增加；3)将scr安装在除尘器的下游，必须安装烟气再热器将烟气加热到催化剂的工作温度，运行费用很高。
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