指因印压胶辊不平及压印胶辊压力等问题造成印刷图案或文字不完整。 1、原因分析 印压胶辊表面有凹孔，软包装企业，易形成漏印。 压印胶辊压力过小，易形成漏印。 2、解决方法 将有凹孔的胶辊表面进行打磨处理，软包装加工，情况严重时须考虑重新挂胶。 加大胶辊的印刷压力，提高凹印油墨的转移率。 七、粘连现象 粘连是指印刷收卷后，印刷面上的油墨与另一个接触面（通常是薄膜的背面）相粘边或油墨附着到另一个接 触面。
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1、原因分析 设备烘干能力不够，收卷时张力过大，易发生粘连。 天气炎热，湿度大，油墨、溶剂中水分超标，易发生粘连。 2、解决方法 改善和提高油墨的干燥条件，收卷时改善收卷张力的大小，软包装定制，以膜卷不出现暴筋现象为限度。 炎热季节，油墨的溶剂在使用后应该密封保存，以防止油墨吸水后影响印刷质量，软包装，油墨的溶剂一旦吸水，可通过提高印刷速度和干燥温度，防止油墨的粘连现象。 包装袋凹版印刷质量
转移到承印物上，在不予许有油墨的地方出现线条状脏污。 1、原因分析 刮墨刀片上有缺口。 油墨中有杂质、运转过程被带到刮墨刀片上形成刀线。 印版的表面处理不好。 2、解决方法 重新用500目水磨砂纸研磨刀片，直到缺口完全消除，或者更换新刀片。 杂质的存在有两方面原因。 油墨本身含有未溶解的固体物质而形成杂质。 在对印版进行抛光处理时，使用800目水磨砂纸，砂纸上的砂粒落到油墨中形成
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