








如图2-10中的 S,它是指滑块从上止点到下止点所经过的距离,它是曲柄偏心量的
2倍,它的大小也反映压力机的工作范围。行程长,冲孔折边模具,则能生产高度较高的零件,通用性大,
但压力机的曲柄尺寸要加大,随之而来的是齿轮模数和离合器尺寸均要增大,压力机造价
增加,而且工作时模具的导柱、导套可能脱离,影响工件精度和模具寿命。因此,滑块行程
并非越大越好,应根据加工行程的需要与作业中监视送料形式和取件的需要,以及模具导
向件工作要求等情况来选取。为满足生产实际的需要,有些压力机的行程长度做成可调
节的,如J11-50压力机的滑块行程可在10耀90mm之间调节,J23-100A、J23-100B压力
机的滑块行程均可在16耀140mm之间调节。
了,闸楔将超出离合器销返回的范围,且闸楔要承受很大的制动力。如制动早了,铁板冲孔折边模具,离合器
滑销不能完全被拉回,有碍于旋转部件的旋转,产生振动,并发出噪声,振动大了甚至有促
使滑块二次下落的***。因此,滑销式离合器断开时的冲击大,可靠性也低于转键式离合
器。它的突出优点是价格低。基于这些原因,滑销式离合器一般用于行程速度不高的压
力机。表2-5为滑销离合器与双转键离合器允许的高工作速度。
综上所述,刚性离合器具有结构简单,容易制造的优点。但工作时有冲击,铝板冲孔折边模具,滑销、转键
等接合件容易损坏,噪声较大,不锈钢冲孔折边模具,且只能在上止点附近脱开,不能实现寸动操作及紧急停车,
使用的方便性、安全性较差些。因此,这类离合器一般用在1000kN以下的小型压力机
上。
2.3.1离合器和制动器概述
在曲柄压力机开机运转中,电动机和蓄能飞轮是不停地旋转的,而作为工作机构的曲
柄滑块机构,却必须根据工艺操作的需要时动时停。这就需要用离合器来控制传动系统
和工作机构的接合或脱开,每当滑块需要运动时,则离合器接合,飞轮便通过离合器将运
动传递给其后的从动部分(传动系统和工作机构),使滑块运动;当滑块需要停止在所需要
的位置上(滑块行程的上止点或行程中的任意位置)时,则离合器脱开,飞轮便与其后的从
动部分脱离联系,飞轮自己空运转。但由于惯性作用,与飞轮脱离联系的从动部分还会继
续运动,引起滑块连冲现象。为了使滑块立即停止在所需要的位置上,必须设置制动器来
对从动部分进行制动。
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