润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，空压机，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，无油齿旋空压机，引起油品自燃。
永磁变频机真和很多推销售人员说的一样，无油涡旋空压机，可以适应一切工况和用气需求，实现节能吗？对此，我们需要一个中肯的来为用户采购提供理论支持。的确，节能多少取决于空气压缩机的工作工况和变频器的参数的设定，其中更大的因素是空气压缩机的工作工况。当客户的用气状况起伏大，其节能的效果就越好，更直接的数据是空载时的时间占全部工作时间的比例。这样的观点有道理，但是大家都清楚，阿特拉斯空压机，没有哪个客户会选择和实际工况出入太大的空压机，例如客户的耗气量是5立方每分钟，用户却选择10立方每分钟的空压机，这几乎是不可能的。
从企业发展角度来讲，对于许多中小加工型企业来说，资金无疑是企业生存和发展更大的问题。原材料涨价、升值、融资困难、税收政策改变等等原因，制约了企业的发展甚至影响到了企业的生存。那如何在当下形式下，把企业良好的经营下去呢？我们无法改变外在条件，那就要改变自己，严格控制成本。空压机作为工业现代化的基础产品，几乎每个行业的生产都离不开空压机。同时它也是生产车间里更容易被忽略的一个电老虎。如一个小型的加工型企业，一台18.5KW的工频螺杆空压机支持2台设备，一天运行10小时，卸载50%。一年总用电达到了约46000度电。而如果用一台15KW变频空压机，按照上面相同情况运行，一年理论上只需约32000多度电，比原来节省了约14000度电。按照上海市工业用电费用峰时一度电1.074计算，这么小的一家小企业一年可以省去1万5千元成本。那换成是一个用气量更大，设备更多的中大型企业呢？一年光在空压机上面节约的用电成本就是几万甚至十几万。而当下现实就是很多企业都忽视了这一部分的生产成本，他们看到的只是一台永磁变频螺杆空压机的价格远远大于普通工频机的价格。
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