









有很多购买用户都不理解为什么普通的钢管还非得做3PE呢?这不无疑是增加了成本吗?防腐钢管和普通的钢管的区别就是在钢管的外壁进行了3PE防腐处理。
防腐钢管成功解决了钢管外壁耐腐蚀,耐磕碰的的问题,但是内壁防腐目前国内通常采用液体环氧涂料IPN8710,该液体环氧常温下需要很长一段时间才能固化,而且内壁采用液体环氧涂料,只能起到减阻的能力,不能达到耐腐蚀和乃冲刷,若采用输水管道中,内壁必须采用热熔结环氧树脂粉末形式可以更好的提高内壁的耐蚀性和耐摩擦能力。
1. 防腐钢管具有极高的密封性,长期运行可大大节省能源,降低成本,保护环境
2,抗腐蚀能力强,防腐钢管,施工简单快捷,使用寿命可达30-50年。
3,在低温条件下具有良好的耐腐蚀性和抗冲击性,PE吸水率低(小于0.01%)。
4,同时具有较高的环氧强度,较低的PE吸水率和良好的热熔胶柔韧性等,并具有较高的耐腐蚀性。
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燃气管道主要用于输送燃气。目前,使用的是防腐钢管。该防腐钢管是世界上防腐效果好的复合管。
防腐钢管是近年来从国外引进的一种防腐技术。它的全名是熔融环氧树脂/挤出聚乙烯结构保护层。该结构由以下三层组成:底层为熔融环氧树脂(≥80μm);中间层是粘合剂(170-250μm);表面层是挤出聚乙烯(约2mm)。保护层的总厚度约为1.8-3.7mm。
在三层结构中,烧结环氧粉末涂料的主要功能是形成连续的涂膜并直接粘结在防腐钢管表面,具有良好的耐化学性和抗阴极剥离性能。以及粘合剂的中间层反应性基团反应形成化学键,从而确保整个防腐蚀层在较高温度下具有良好的粘合性。中间层通常是共聚物粘合剂,其主要成分是聚烯烃,并且目前广泛使用乙烯基共聚物粘合剂。共聚物胶粘剂的极性部分的功能部分和烧结的环氧粉末涂料的环氧基可以反应形成氢键或化学键,从而中间层和底层形成良好的键;非极性乙烯部分与表面层聚乙烯具有良好的亲和性,因此中间层和表面层也具有良好的粘合性能。聚乙烯表面层的主要功能是起到机械保护和防腐作用,其作用与传统的两层聚乙烯防腐层相同。
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