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彩盒制作过程为什么要除粉

在纸张的印刷过程中，为了尽快使油墨干燥，会采用喷粉技术加快油墨的干燥，一般只有印刷制品的一面需要喷粉干燥，另一面并不需要喷粉，但是在喷粉过程中，粉尘并不容易受到控制，彩箱定做，因此往往不需要喷粉的印刷制品另一面也会粘有不少的粉尘，而这些粉尘对于印刷制品的覆膜影响比较大，易引起覆膜牢度的降低，起膜等问题。

通过上面的了解，知道粉是从那里来的了，接下来就跟大家讲一下彩盒为什么除粉。

在印刷好的纸张覆膜前就要进行除粉作业，一般都会加装若干根毛刷辊，用于清除印刷制品表面的粉尘，为了提高粉尘的清除率还会加装一个负压吸风装置，将清扫下来的粉尘直接吸走，避免粉尘在印刷制品上的二次附着。如果是自动覆膜机的话，在机器前端都安装有除粉设备，在纸张未过胶之前通过除粉装置往往能达到去除粉末的作用。

总结：彩盒制作过程中除粉是为了覆膜，防止粉尘在印刷彩盒表面附着，彩箱设计厂家，这样做出来的彩盒才会更加漂亮。

彩盒印刷有哪些特点？

1、承印材料多样化

由于彩盒印刷多少用来进行产品的包装，因此具有承印材料多样化的特点，除了常用纸和纸板之外，还会在塑料、金属、玻璃以及陶瓷和各种符合材料上进行印刷，此外根据包装的形状还会进行平面、曲面以及不规则面的进行印刷。

2、印刷方式多样化

除了能够采用常规的胶版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷之外，为了增加一些特殊装饰或功能效果，品质有保证的彩盒印刷通常还会采用一些特种印刷技术，例如使用立体印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和组合印刷等方式。

3、印前印后加工处理多样化

彩盒印刷由于承印的材料批类型非常多，因为在印刷前后的处理工艺也呈现出多样化的特点，而且根据不同的材料还要使用上光、覆膜、烫金以及模切成型等多种不同的加工工艺，例如在为塑料包装进行印刷时，为了消除表面静电并让油墨能更好的附着在塑料表面，要在彩盒印刷之前采用电晕方式进行处理、如果是金属材料则要在印前印白墨，印后还要加罩光油并进行冲压成罐等操作加工。

彩盒折盒爆边问题该如何解决

1、在上光时保持适度干燥，一般采用大口径抽风道并在烘道上安装水冷却装置，这样可避免彩纸在干燥固化时过于干燥及纸张发脆现象。

2、通常情况下，彩箱礼盒，裱彩纸后纸板的水份含量可达10％以上。但天气高温干燥而待裱纸板的水份含量非常低的情况下，胶水的水份很快蒸发，裱出的纸板水份仍然很低。此时不妨使用自裱机的湿水辊，在纸板背面湿水，同时选用固含量低的胶水并加大上胶量，这样便可以迅速提高裱出纸板的水份含量。

3、对于裱好的彩纸、如果水份含量太低，可用一台单色胶印机或柔印机在纸板的背面印一遍水，印水后用保鲜膜将纸板包裹严实，等到第二天纸板水分平衡后再进行模切。注意，彩箱，模切后立即进行粘盒，若需放置一段时间再粘盒也需用“拉伸膜”包裹，以免水分过早散失。