灰铸铁中加入钛后，大部分的钛化合物存在于金属基体中，但仍有一部分的钛的氮化物或碳氮化物存在于铁素体/石墨界面层内。
硬度为3200HV或更高的钛化合物的存在，将大大降低铸件的切削加工性能，影响刀具的使用寿命。另外，过高的钛含量会使车削铸件时产生热裂纹。在含磷量较高的灰铸铁中，钛的化合物会与磷共晶融合在一起，增加钛对切削性能的不良影响。为获得所需的显微***，以及抗拉强度与良好切削性能的组合，在重力金属型铸造的灰铸铁中，钛的质量分数不要超过0.1%。
2.5除完渣后，检查浇包的安全锁紧装置是否卡好。如果正常，将小行吊的吊勾勾入浇包的吊环上，然后左手扶住浇包上把手，压裂石英砂的规格，右手按行吊向上开关，将浇包慢慢提起。浇包上升到合适高度后，右手放掉行吊开关，打开安全锁紧装置，然后提住浇包的下把手。浇注过程中左手控制浇包方向，右手控制铁水流的大小。2.6浇注时，浇注工一定要注意，估计好铁水流从包嘴下落到砂模铸型浇口杯中这段距离的抛物线。浇注个砂模铸型时，由于是满包，这个抛物线较难估准，所以不要着急，一定要尽量估准后再浇注。2.7浇注铸型时，铁水流应该是两头小，中间大。即开始时铁水流要小，因为铁水流的抛物线你并不一定估计的很准，防止铁水浇到浇口杯外面去，造成铁水飞溅，自己。中间大，是要使铁水快速充型，防止铸件产生冷隔缺陷。要浇满铸型时，压裂石英砂的生产流程，铁水流要小，铁液在铸型中快速上升，型腔内的气体会被慢慢赶出，但如果铸型快要充满时仍快速浇注的话，型腔内的气体来不及排出就会***上升的铁液中，形成气孔。另外，铁水流减小，有利于铸件的补缩，也可防止铁水从浇口杯中溢出，减少铁水的浪费。
消失模铸造工艺过程是用泡沫塑料制作模样，烘干定型后粘接浇冒口，模样浸刷耐火涂料，干燥后模样组束放入抽气砂箱内，均匀地填埋并振实干砂，用塑料薄膜覆盖砂箱上口，浇注之前对砂箱抽真空形成负压，使砂子进一步紧固成铸型，浇注时金属液自浇口杯注入，泡沫模样受高温铁水作用迅速气化，宁河压裂石英砂，产生的气体通过涂层和型砂的间隙被抽走，铁水取代模样形成铸件。消失模铸造同砂型铸造过程的根本区别在于省去了混砂、起模、修型、下芯、合箱等工序和由此产生的质量问题，可以得到表面光洁、尺寸的铸件，但消失模铸造工艺采用实型模样，压裂石英砂厂家联系电话，浇注时边充型边气化，存在着复杂的物理、化学反应，如果工艺控制不当，就会产生铸造缺陷。夹杂缺陷主要分为夹渣和夹砂，它们产生的原因既有相似之处，又有不同特点，但对铸件的危害基本是一致的。下面分别分析两种缺陷产生的原因和防止的方法。
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