2.16浇注工要牢记三不浇：1）铁水不够不浇，2）铁水温度不对不浇，3）铁水材质不符合不浇。2.17浇注工要认真填写浇注记录表。记录当晚自己浇注的每种产品的浇注数、废品数（废品必须分类，例如漏箱，浮芯等废品）。2.18浇注工下班前必须打扫自己的浇注场地。生产现场不允许有熔渣，碎铁等，并将浇注工具、扒渣工具、剩余的除渣剂、铁锹、铁钳、修浇包材料等整齐地摆放到位置，严禁乱丢乱放，关掉电风扇和照明灯。
球墨铸铁熔炼中球化剂的作用
1．球铁的生产和研究现状
1. 1常规球铁 目前常规球铁——即以铁素体和珠光体为基体的球铁仍占球铁产量中的绝大部分比例。
1．1． 1 对影响球铁质量的因素加强控制 球铁的***与性能取决于铸铁的成份和结晶条件以及所用球化剂的质量，研究认为为了确保球铁的机械性能，必须针对铸件具体壁厚、浇注温度、所用球化剂、球化处理工艺、冷却参数的优化以及有效的排渣措施进行严格控制，而适当的降低碳当量，合金化和热处理是改善球铁的有效措施。
1、为了球化处理的效果良好，应该保证原铁液中的硫含量低，但是，如果原铁液中的硫含量过低，球化处理过程中产生的微细硫化物很少，天津压裂石英砂，会增大石墨成核的难度，因此，球化处理前，原铁液中的也不宜过低，即所谓‘过犹不及’，保持在0.005～0.015%之间。2、镁是作用很强的脱硫剂、脱氧剂，哪里的压裂石英砂好，球化处理后，压裂石英砂市场，为改善低硫、低氧铁液中石墨生核的条件，宜在孕育剂中配加适量的活性硫和活性氧，再配以适量的、钙、铝等元素，使之在共晶转变前在铁液中产生大量细微而分散的氧化物和硫化物，形成球状石墨的异质晶核。
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