什么是砂眼? 所谓砂眼就是在铸件表面或内部包容着砂粒的孔穴,称之为砂眼。根据其位置可分为表面砂眼与内部砂眼,表面砂眼可以直接用眼睛识别,内部砂眼需要超声波或者射线探伤才能发现,或者通过加工后才能发现。 砂眼的形状极不规则,内腔不像气孔的孔洞那样比较光滑,也不像缩孔缩松的孔洞那样存在极不规则的明显的树枝晶末梢,并且砂眼有时与夹渣的孔洞极为相似,佳木斯覆膜砂,两者经常很难区分。 砂眼既可以孤立存在,离心铸造用覆膜砂,又常常与掉砂、夹砂、冲砂、挤砂相伴而生,它们与砂眼形成了一一对应的关系,就是说掉砂、夹砂、冲砂、挤砂,只要存在这就是砂眼的定义与砂眼的特点,而砂眼的突出特征是孔内含有砂粒、砂块或者砂团。







(2)在特定条件下,中心的冷却速度大于表层的冷却速度。同一铸件的不同部位冷却速度是不同的,覆膜砂的生产工艺,并且同部位在不同阶段的冷却速度也是变化的。在铸件冷却过程的某个阶段,心部的冷却速度有时会大于周围区域的冷 却速度,当心部的冷却速度较大时,就有可能导致反白口。这虽然不是普遍规律,但通过生产实践已经证实了这现象的客观存在。生产实践证明,铸件不同区域冷却速度的变化与铸件的结构、壁厚及散热条件都有关系。





灰铸铁中加入钛后,大部分的钛化合物存在于金属基体中,但仍有一部分的钛的氮化物或碳氮化物存在于铁素体/石墨界面层内。
硬度为3200HV或更高的钛化合物的存在,将大大降低铸件的切削加工性能,影响刀具的使用寿命。另外,过高的钛含量会使车削铸件时产生热裂纹。在含磷量较高的灰铸铁中,钛的化合物会与磷共晶融合在一起,增加钛对切削性能的不良影响。为获得所需的显微***,以及抗拉强度与良好切削性能的组合,在重力金属型铸造的灰铸铁中,钛的质量分数不要超过0.1%。





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