




闪蒸干燥机进料系统改造:
1、密封内侧假装一迷宫密封装置。迷宫密封的长度约120mm,轴向原始密封间隙设计取5mm,经过热胀后测试,间隙^小为2mm。
2、在原盘根密封腔中间假装一隔环。这样可将密封腔分为2个部分。密封操作压力会高于闪蒸主机的工作风压。这样做可以防止热风与物料从迷宫密封中泄漏。
闪蒸干燥设备采用的处理工艺有哪些
江苏博鸿干燥公司闪蒸干燥设备采用的处理工艺如下:
污泥消化 :在氧或无氧的条件下,利用微生物的作用,使污泥中的物转化为较稳定物质的过程。
好氧消化 :污泥经过较长时间的曝气,其中一部分物由好氧微生物进行降解和稳定的过程。
厌氧消化 : 在无氧条件下,污泥中的物由厌氧微生物进行降解和稳定的过程。
中温消化 :污泥在温度为33-53℃时进行的厌氧消化工艺。
高温消化 :污泥在温度为53-330℃进行的厌氧消化工艺。
污泥浓缩: 采用重力或气浮法降低污泥含水量,使污泥稠化的过程。
污泥淘洗:污泥脱水性能的一种污泥预处理方法。用清水或废水淘洗污泥,降低消化污泥碱度,节省污泥处理投药量,提高污泥过滤脱水效率。




旋转闪蒸烘干机,气流干燥设备,闪蒸干燥机使用说明书
闪蒸干燥机
闪蒸干燥机是博鸿干燥公司为克服静态干燥低效、高耗而研制开发的新型流态化干燥设备。
闪蒸干燥机在设计过程中充分结合气流干燥等普通流态干燥的特点,扬长避短,使整机具有合理的工艺结构和优越的使用性能,真正实现流态化干燥的低耗、目标。
闪蒸干燥机构造特点和工作原理:
(1)闪蒸干燥机底部设计成锥形断面,建立起空气的速度梯度,既由下向上的空塔速度逐渐变慢,^后形成一定值的轴向速度。在旋转气流和搅拌破碎的双重作用下,促进底部大颗粒气固相接触,加速干燥。
(2)热风由环形底隙高速旋转进入干燥机底部。底隙设在集气室倒锥而上,搅拌叶片可伸到集气室底部,避兔物料进入集气室封死进风环隙出现死角。
(3)集气室内腔外壁为螺旋线,由于内腔截而逐渐变小,石墨粉滤饼闪蒸干燥机,促进热风旋转并沿环形底隙进入,消除底部死角,也有采用双风道技术。作用相同。
(4)设置分级环,借助它可控制物料成品颗粒的大小。
(5)采用双螺旋给料方式,使高粘度的膏状,滤饼状物料均匀地进入干燥机,同时对较大颗粒物料起到一定的破碎作用。
(6)多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
(7)干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
(8)特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。
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闪蒸干燥机漏料怎么办?
文章摘要:1.改造刀片结构:改为下部板式结构刀片组,上部扇形破碎刀片组合体。这可以提高材料的干燥、破碎和运动效果。粘性材料可以减少粘壁现象,提高粉碎效果。2.闪蒸干燥机的改进:在密封内部安装迷宫密封装置。3.在原盘根密封室中间安装隔板。这样,密封腔可以分为两部分。密封…

1.改造刀片结构:改为下部板式结构刀片组,闪蒸干燥机,上部扇形破碎刀片组合体。这可以提高材料的干燥、破碎和运动效果。粘性材料可以减少粘壁现象,提高粉碎效果。
2.闪蒸干燥机的改进:在密封内部安装迷宫密封装置。
3.在原盘根密封室中间安装隔板。这样,密封腔可以分为两部分。密封操作压力高于闪存主体的工作风压,可防止热空气和材料从迷宫密封中泄漏。
