泡沫包装是由泡沫制成的包装。 一般而言，泡沫包装主要是指通过模具对epp材料或EPS材料进行热处理，制成的包装产品通常称为“泡沫”。 可膨胀聚本乙烯是理想的包装材料。 通过模制过程，可以根据需要将其加工成各种形状和不同厚度的包装产品。 在高负荷的情况下，该材料通过变形，吸收能量，分解能量等来实现缓冲和减震的功能。同时，它还具有隔热和隔热的功能。 EPS包装产品通常为白色，可根据要求生产颜色。
【主要特点】
1.轻巧。 EPS包装产品的部分空间被气体代替。 每立方分米的体积包含3-6百万个***的密封气泡。 因此，它比塑料大几十到几十倍。
2.吸收冲击载荷的能力。 当EPS包装产品受到冲击载荷时，泡沫中的气体将由于停滞和压缩而被消耗和消散。 泡沫体将以较小的负加速度逐渐停止冲击载荷，因此具有良好的防震效果。
3.良好的隔热性能。 导热系数是纯EPS导热系数（108cal / m.h。℃）和空气导热系数（约90cal / m.h。℃）的加权平均值。
EPP成型产品的加工工艺
具体操作步骤如下：
1、合模，并对模具进行预热，epp材料儿童积木，使模具的表面温度达到PP的熔点；
2、进料，使原料通过料进入模具。
3、分三步将蒸汽通入模具中：
蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。
横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。同时，使相对面的蒸汽进汽
阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰，则蒸汽建议是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。
压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，马鞍山epp材料，使压力逐渐达到峰值。
4、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。
5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。
6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。
该产品是由新型的泡沫材料epp产品制作而成，又叫改性聚材料。这种材料在性能上要比传统的泡沫材料性能上有很大的提升，包括了保温性、隔音性、强度、环保性等。改性聚材料***无味，可降解，也是能够提高其他泡沫材料的主因，epp包装材料厂商，目前市场对于环保要求较高。为了提高楼地面保温隔声性能，epp发泡材料，现在很多建筑开始在楼地面上使用浮筑系统，用来提高地面的保温隔声效果，而保温隔声板在其中的作用很大， HKS改性聚保温隔声板以远超其他保温隔声材料的性能在楼地面保温领域使用更加广泛。
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