




圆挤压筒虽然是零部件,也是不可或缺的零部件。关于模具的日常使用,做到以下几点见增加产品的合格率:
①尽量减少每班生产品种,好是每班安排3-5个挤压品种,提高单套模具一次上机生产量。因为生产品种越多,使用的模具越多,圆挤压筒价格,由模具带走的塞铝就越多,成品率就会降低。
②模具对成品率的影响表现在两个方面:新模具的试模和在用模具的生产使用。
试模次数越多,消耗铸锭越多,成品率越低,所以要提高模具的设计、制作水平。
在用模具要精心维修、合理氮化、及时***,圆挤压筒尺寸,保证每次上机合格率高,成形度好,耐用度高。如果每班因为模具维修不合格而发生3—4个挤压失败的铸棒,那么成品率就会下降1个百分点。
由于传统热作模具钢的高温强韧性不能满足钢挤压工模具的要求以及综合成本较高等原因,因此本文提出了适合用于钢挤压工模具的热作模具钢材质1.2367,并将其与传统热作模具钢进行了对比;对各种钢挤压工模具材质选择、适宜的热处理硬度及使用规范进行了较为详细的叙述;对频繁水冷容易造成模具钢热疲劳的问题,提出了利用多件工模具循环使用并采取自然冷却的方法代替水冷的观点.
什么是无压余挤压,作为生产工模具的雨晗厂家为您解答:
圆挤压筒中不留挤压残料使锭坯全部由模孔流出成材的挤压方法。无压余挤压的过程与常规挤压基本相同,不同的是锭坯可以连续装入挤压筒,后面的锭坯与个锭坯接合处是一定的曲面,其曲率取决于挤压垫片的形状,曲率是经过计算的,使其在挤压后变为垂直于制品轴线的平面。挤压时,贺州圆挤压筒,锭坯表面层在工具的表面上均匀的滑动,以防止形成滞留区和消除分层,起皮,压入等缺陷。无压余挤压 适合于铝及铝合金材的挤压,但锭坯表面质量要求较高。
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