回转窑窑头窑尾密封-黑龙江密封-标马厂家

密封主要起到预防漏风、进风、漏灰、热损耗、密封回转窑出入口缝隙等作用。在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置。密封要求是：具有良好的密封性能，回转窑窑头窑尾密封，使漏入的空气量能降低到更少程度。适应筒体各方面的运动。零件磨损应小，使用周期要长。为了提高密封装置的使用周期，减少磨损量，这就要求做到：在形状设计时，要避免有积灰的地方；在材质上要求能耐高温、耐磨。密封在结构上，要简单易于制造和便于维修等。

回转窑内的燃烧过程控制是锌还原挥发作业的关键因素，应根据炉渣含锌、窑内物料的燃烧、黏结和窑衬磨损腐蚀情况综合确定焙烧制度。焙烧制度的确定和管理是回转窑生产技术管理的重要内容，主要包括焙烧温度，终点控制，窑头鼓风风量、压力、方向与窑尾抽风负压等。根据窑内各区间温度变化，水泥窑密封，一般从窑尾至窑头按温度从高到低划分为四段，依次为干燥段、预热段、高温段、冷却段。其中，高温段是锌被还原析出的主要反应段，生产实践表明，黑龙江密封，高温段温度以1100~1200℃（窑尾进料干燥预热段650~1000℃）、高温段长度以窑身总长的1/3~2/3为宜，焙烧终点位置离窑头挡料圈0.5m左右。一般认为，除稳定的固定碳量与鼓风供氧外，适当增加鼓风量和窑尾负压，可以延长高温段长度，反之则可缩短高温段长度。谈及起回转窑密封想必很多人非常陌生，那么针对回转窑密封的理解就是一种回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备。密封广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。其实回转窑密封方式有很多种，如果是负压的可以采用柔性密封装置，如回转窑密封张椿琪双柔式柔性窑头窑尾密封，自带润滑式窑尾密封，高温耐磨型窑头密封。如果回转窑炉是正压，可以采用回转窑密封张椿琪正压密封器。能达到气体密封零***。

由于回转窑，烘干机等设备在安装的过程中，必定会存在一些缝隙或者是安装不严等问题。此时就需要对那些缝隙进行密封设置，回转窑密封装置，回转窑设备对密封装置的基本要求是：回转窑设备密封性能好。密封装置应能适应在回转窑窑尾处负压可达60毫米水柱，在空气预热器的入口处，鼓风压力达700毫米水柱的压力;回转窑设备能适应筒体的形状误差(椭圆度、偏心等)和运转中沿轴向的往复窜动;回转窑设备磨损小，维修和检修方便;回转窑设备结构应尽可能简单。就会用到很多的密封方式。目前主流封装方式是鱼鳞片封装，这种封装可以很好地减少设备零部件之间的缝隙。减少漏风以及进灰现象，保证设备在煅烧过程中内部温度的恒定，有利物料煅烧。如果没有进行密封就很有可能会导致进风或者散热现象，导致内部的温度不能够获得很好的稳定。但是鱼磷封装可以让窑内的温度更加稳定。在漏风方面也可以很好的避免，让漏风漏灰远离回转窑设备，从而烧制的物料成品。