电子皮带秤发作量程漂移的缘由为：承载器上积尘积料；承载器严重变形；石块或***卡在承载器内；保送机皮带张力变化；保送机皮带跑偏；位移传感器打滑或其滚轮粘灰惹起直径的变化；称重传感器严重过载；电子元件的缺点。定量对称重托辊及其临近托辊停止润滑，每年1-2次。活期反省皮带保送机皮带运转能否跑偏，当跑偏严重时停止调整。
要保证电子皮带秤准确度的稳定必须认真做好维护***工作。在使用中要求做到以下几点。
(1)经常清除控制显示器的积尘，矿用企业标准 ICS(BM)电子皮带秤自主研发，防止静电损坏元器件；及时清扫秤框，防止秤架受潮，灰尘、潮湿和锈蚀引起托辊摩擦力增加影响皮带张力，造成计量准确度发生变化。
(2)严防***或过重物体压在称量段上，防爆 ICS(BM)电子皮带秤自主研发，预防传感器过载造成误差。装有测速传感器的部位，要防止测速摩擦轮打滑或沾灰加厚，以防止所测速度与实际物料速度不一致造成计量误差。
(3)皮带接头处不能用金属卡子，一定要胶接，苏州 ICS(BM)电子皮带秤自主研发，平整、光滑，达到皮带称标准要求。如发现皮带有损坏或老化时，应及时修补和更换新的皮带。
(4)皮带输送机的输送量要低于电子皮带秤的额定值。
(5)操作管理人员应掌握电子皮带秤的标准和规范，建立和严格执行操作制度，说明书 ICS(BM)电子皮带秤自主研发，及时分析和排除有关故障。
为保证电子皮带秤系统动态测量准确度，其关键措施是经常延行标定。标定的目的就是使仪表的累计显示值与实际值之间较大限度的相吻合，其误差不能超过规定的指标。标定的方法有多种，如动态挂码法、砝码小车法、链码标定法和实物标定法。实践证明，标定误差较小、操作很容易的方法是实物标定，实物标定是一种对被输送的物料进行实际称重，使用校验装置来标定电子皮带秤精度的方法。
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