【PP高速吸塑片材机多少钱】正海机械为大家介绍抗冲聚片材(HIPS)：
高抗冲聚片材不具有透明性，为了具有良好的外观，包装用片材通常配入钛白i粉，制成白色i片材，这种片材成型性能好，广泛应用于真空吸塑成型。
由于丁二烯的混人，SB已不再透明，透明级的SB是要通过专门的改性(如，BASF的Styroux或Phillips Petroleum的K树脂)。由于HIPS的成型性能非常好，它被认为是真空吸塑成型的“参照塑料”。
高抗冲聚片材成型的制品主要的优点是抗冲击性能好，不易。同时它具有良好的卫生性能，可直接接触食品，用于食品的包装。另一优点是可回收利用，焚烧时不产生危害环境的***物质，PP高速吸塑片材机厂，属环境友好材之一。
高抗冲聚片材缺点是透明性差，不能提供透明的成型制品，另外它对氧气和二氧化碳的阻隔性较差。与普通PS相类似，有些方面较差。由于丁二烯的加人，南京PP高速吸塑片材机，HIPS比PS对老化更敏感，应遮蔽紫外线。
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采用高剪切或低剪切挤出机时应与挤出型材规格相配套。高剪切挤出机剪切产生热量多、挤出量大，如果挤出型材规格过小，受口模与定型模线速度的制约，牵引速度又不能过高，使挤出效率得不到有效发挥，也不能有效利用挤出机自身机械能所转化的热能，达到节能的目的；低剪切挤出机剪切产生热量少，挤出量小，PP高速吸塑片材机价格，如果挤出型材规格过大，挤出速度提高时，制品质量难以保证。
因此在挤出机配置模具时，高剪切挤出机应配置大规格型材模具，低剪切挤出机应配置小规格型材模具。以确保在相近的工艺条件下，挤出所供热量与所需热量的平衡。
螺杆和机筒的损坏原因
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1、 螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，PP高速吸塑片材机多少钱，分解产生的氯i化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
2、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。
3、 由于物料没有塑化均匀，或是有金属***混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
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