活性炭催化燃烧一体机厂家-活性炭催化燃烧一体机-天津蓝甜科技

蓄热是催化燃烧的基本流动形式吗？

催化燃烧设备是主要用于废气处理的设备。由于催化燃烧装置中添加了金属催化剂，该催化装置可在250~350℃对废气进行催化氧化反应。由于热交换器的热交换功能，催化燃烧设别可以回收气体氧化分解后的热量，因此催化燃烧设备不需要长时间加热。催化燃烧设备通常只消耗风扇功率。

催化燃烧是一种典型的气固催化反应。催化燃烧通过催化剂降低反应活化能，活性炭催化燃烧一体机，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高反应速率，使无焰燃烧能够在200-300℃的较低点火温度下进行，氧化分解为CO2和H2O，活性炭催化燃烧一体机厂家，并释放大量的热量。

催化燃烧设备中的催化剂是很重要的，不但关系到废气的处理效果，更重要的是关系到设备的运行成本。有时会出现催化燃烧设备中的催化剂失活的现象，是什么原因呢？

催化剂反应温度过高会导致催化剂表面活性组分的烧结（粒子变大），催化剂比表面下降、过渡金属氧化物之间的固相反应，及其相变的发生，这些均为导致催化剂活性的下降，因此在使用过程应避免催化剂的高温冲击。

在实验室中通常采用模型反应来评价催化剂性能，活性炭催化燃烧一体机厂，如、、等等，也可以采用混合溶剂来测试催化剂的性能，一般很难观察到表面积炭。然而在实际使用中，VOCs的组分非常复杂，有大分子的，小分子的，有高沸点的，低沸点，挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在，使得在催化剂表面形成结炭，天津活性炭催化燃烧一体机，结果使得催化剂活性的下降。

催化燃烧技术处理工业橡胶废气是怎样的？

在催化燃烧过程中，当废气浓度较高时，燃烧产生的过量热量会导致催化氧化床温度过高，影响整个废气处理系统。因此，在系统中设有冷空气补充装置，可以引入新鲜空气降低反应温度，从而系统运行的。

高浓度废气在外力作用下进入氧化床，在铂的催化作用下分解为水和二氧化碳。废气通过这个操作净化。燃烧过程具有低温、高速、无焰、发热量大的特点。将活性炭用于尾气的解吸和燃烧氧化，可以降低能耗。

活性炭饱和后，转入吸附床。加热装置安装在催化氧化床内，打开后对催化剂进行预热。催化氧化床达到设定温度后，将热风引入解析床，通过加热使废气与活性炭表面分离。