高压加氢反应釜使用前及使用中应该注意的事项:
1 检查确认反应釜底阀和出料阀已经关闭好。
2 按工艺要求进行投料,投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。
3 加入液体物料时,先开启氮气,使釜内充满氮气,再关闭氮气,化工加氢反应釜公司,开启真空抽料。抽料结束,高温加氢反应釜公司,开启氮气平衡至釜内无真空。
4 根据工艺要求进行多次氮气置换。置换时先开启真空抽至真空度-0.06Mpa,关闭真空,再开启氮气充至釜内压力0.08Mpa。重复操作,直至达到工艺要求的置换次数。
5 连接氧含量测定仪,吕梁市加氢反应釜公司,测定釜内的氧气含量。继续用氮气置换,直至氧气含量达到工艺要求。
6 打开加料口,微开氮气(速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡),快速加入工艺所需量的催化剂。
7 关闭加料阀或用工具盖紧加料口盖。
8根据工艺要求通入氢气,控制氢气压力、反应温度、搅拌转速等工艺条件。
9使用过程中及时巡回检查反应釜的运行情况,根据需要适当调整反应压力和温度。
10反应结束后,缓慢开启放空阀排氢气,当釜内压力小于0.15MPa之后,打开氮气阀,微型加氢反应釜公司,用氮气置换釜内剩余氢气。
11缓慢打开出料口阀出料。





威海自控反应釜有限公司生产的加氢反应釜设备主要是能适于各种气液、气固、液固等物质在一定的压力、温度变化等条件下的处理材料的仪器;
3.2 台式,固定头反应釜;
3.3 有效容积:100毫升-10L;
3.4 使用压力、温度:3000 psi (200bar),350°C ;
3.5 磁力驱动搅拌器,带轴和搅拌桨,转速:0~750转/分钟可调,标准扭矩2.5英寸-磅(28Ncm);
3.6 全自动高压反应釜搅拌驱动马达:变频调速,电机防爆;
3.7 开环式密封结构,提高了釜的安全性和操作方便性;
3.8釜头标准配置,包括:压力表、液体采样阀、气体进样阀、气体出样阀、探底管、热电偶、安全防爆膜、磁力驱动搅拌器、搅拌桨;
3.9 针对不同的应用,不同的反应体系,可以选择各种不同的材质。如不锈钢316L、钛合金、锆合金、哈氏合金、莫耐尔合金400、碳钢等;
十多年来,威海自控反应釜有限公司设计建造了220套气-液反应装置,用于液相催化加氢、氧化、化、羰基化等,累积了大量的设计数据与工程放大经验,可以帮助客户快速完成工业装置的设计、建设与投产。自控反应釜作为国内该领域的者,能降低每一个客户工程放大的风险,并与之分享我们的知识与经验。
加氢反应器操作于高温高压临氢环境下,并且进入反应器的物料往往都含有硫和氮等杂质,和氢反应生成具有腐蚀性的硫化qing和氨。另外,加氢反应是放热反应,会使床层温度升高,但又不能出现局部过热现象。
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