性炭活化方式对VOCs吸附效果的分析 活性炭的活化按活化方式可分为物理活化和化学活化。其中物理活化是利用活性气体在较高温度下对活性炭进行弱氧化，常用水蒸气或CO2来活化活性炭。化学活化法是在一定温度下将活性炭浸渍在化学***中对其表面进行改性，常用及其盐类。R.R.Bansod 等利用不同原料和不同方法制备的活性炭对苯、二氯、等化合物进行吸附试验。结果表明，活性炭的制备材料和制作过程对活性炭吸附能力有显著影响。
随着我国工业的不断发展，为我国带来了巨大的经济收益，但随之而来的环境问题也引起了社会和界人士的高度重视，尤其是近些年各地均出现了不同程度的雾霾天气，为了保护我们生存的生态环境，不仅需要对化工产业进行合理的规划，同时也需要对废气进行有效的处理。。
目前常见的有机废气处理方式
热处理法
有机废气中的很多成分是可以直接燃烧的，因此在处理一些浓度比较低的有机废气时，热处理法不仅简单有效而且不会造成严重的污染。热***法分为两种方式，一种是直接燃烧法，在一些特定的条件下，有机废气的分解效果可以达到99%，而且成本较低，处理之后有机气体剩余含量较少。另一种方式适是催化燃烧法。催化燃烧不需要任何的辅助燃料，通过催化作用可以降低有机废气的燃点，利用气流的交换达到加热的目的，在进行一系列的化学反应之后将***物质去除，但催化燃烧的催化剂大多是，容易发生***且成本较高，因此使用较少。
水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气，主要污染物为苯、与、总VOCs。含有机物的废气经风机的作用，首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器，废气治理，干式过滤器一方面可以去除气体中的水分，另一方面可以进一步拦截部分颗粒物，保护后续活性炭处理设施。预处理后的气体进入活性炭吸附箱，通过吸附作用，有机物质被截留在其内部，处理达标的气体经烟囱高空排放。运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序，催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，后经风机引高空排放。为了保证处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或事故。由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有作用，会造成催化剂“”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有作用成分的气体。
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