ZD型自平衡多级泵主要零部件的结构、工作原理 1、自平衡多级泵的主要零件： 前进水段、出水段、后进水段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、中段、叶轮、右叶轮、轴、平衡鼓、前***套、后***套、连接架、换向流道等；转子由装在轴上的叶轮、右叶轮、平衡鼓、叶轮挡套、前***套、后***套等零件组成，转子驱动端采用一个滚柱轴承支撑，末端采用一对角接触球轴承面对面布置，轴承采用油脂润滑。 2、自平衡多级离心泵的工作室 由前进水段、后进水段、中段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、换向流道和出水段共同形成，液体沿轴向单侧进入，工作时靠作用在每对对称布置的叶轮上的轴向力相反，能互相抵消，使产生的轴向力得到平衡，两端布置了低压级减小了轴封所承受的压力。 3、密封件： ①轴封：采用软填料密封，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴的渗出为宜。 ②传动：泵通过弹性联轴器由电机直接驱动；从电机方向看，泵为顺时针方向旋转。 ③轴承：驱动端采用滚柱轴承，末端采用一对角接触球轴承。 ④密封环：防止水泵中高压水漏回进水部位，正名减速机批发，磨损后可更换。 ⑤平衡鼓：装在末级叶轮之后，随转子一起旋转，平衡鼓外圆表面与平衡套内孔表面形成径向间隙。 ⑥前、后***套：在两填料室处，磨损后可更换。 4、自平衡多级离心泵工作原理 ： 泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体由吸入池经泵的过流部件送到要求的高处或要求压力的地方。 ZD型自平衡多级泵产品特点： (1)、运行无故障，大修周期长。 的轴向力平衡方式和“固—游式”的轴承***，有效阻止运行中机械摩擦和碰撞的发生，确保运行无故障，增长大修周期。 (
轴承和平衡装置：中压型泵转子由泵轴两端的滚动轴承来支承。稀油润滑。且用循环水冷却。转子的轴向推力采用平衡自动平衡。均衡回水经过均衡回水管返回到泵吸入段。
次高压型泵转子由泵轴两端的滑动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却。转子的轴向推力采用平衡盘平衡。在平衡室和前段之间装有回水管。
高压型泵转子由泵两端的滑动轴承来支承。轴承用强制润滑，莆田正名减速机，泵本身配带油系统。转子的轴向推力用平衡盘来平衡。且带有止推轴承。用于承受由于工况变化而产生的残余轴向力。在平衡室体和吸水管之间装有回水管。
传动：中压?次高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动。从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动，也可以根据用户需要配带齿型联轴器，正名减速机多少钱，膜片联轴器，液力耦合器。原动机可采小汽轮机或电动机驱动。从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。
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