cnc加工费用分析
1、首先要看你们的图纸和技术要求，众所周知，cnc加工技术要求越高，相对应的加工费用也越高。
2、每个地区的材料都是人造的，有些地方的价格差别很大，所以这也是导致cnc加工报价不一的原因。
3、cnc加工部分是根据材料加工费用计算利润，费用取决于这一过程中，使用不同的加工设备价格当然是不同的，根据计算工作时间(开始时间、研磨时间等),有计算根据操作(如折叠多少折板、普通钻多少钱等等)。
4、当然，如果cnc加工是单件，即使是小件，材料也不是零售，有必要计算你整个板的价格。例如：你说的0.3，制造商并不常用，如果你只有一到两块，如果你只买一次材料来买一块板(比如1220 * 2440)，那么你的材料成本就会被消耗掉。
5、如果零部件cnc加工厂可以得到，当然没有问题，如果加工厂本身有一些工序需要外包，那么价格就会相应上涨。如果你已经是一家外国公司，那相当于两家外包公司。所以找cnc加工工厂找到合适的，找到他们能做的，要做的好的。
具体cnc加工价格计算：
cnc加工费：标准算法是指每小时工作时间的固定成本，如折旧。数控机床加工成本一般为每小时40-50元。本机约1米，普通立式机器,少量地方的机器的价格略有上涨，涨幅超过了10元。当然，根据机器的加工能力，价格会有所不同。
数控机床加工导流条
注塑包胶铜套五金批发厂家 数控机床加工精度异常诊断和处理
在使用导流条}的企业中，经常会遇到导流条精度异常的情况，而且这些异常隐蔽性很强，给工作人员在诊断上增加了难度。本文就来列举一些精度异常的产生原因及诊断方法，让大家对此有一定的了解。
在生产中，比较常见的精度异常情况主要有以下几个方面：
（1）机床的进给单位被改动或者出现变化。
（2）机床各个轴零件偏置异常。
（3）轴的反向间隙异常。
（4）电极的运行状态（电气及控制部分）异常。
（5）机械（丝杠、轴承、轴联器等部件）故障。
（6）加工程序编制、刀具选择人为因素。
1． 系统参数发生变化或改动
机床的系统参数包括机床的进给单位，零点偏执以及反向间隙等等。机床在出现故障修理的过程中，零件偏置与间隙变化可能会受到影响。因此故障处理完毕后需要进行调整和修改。另一方面，机械磨损严重、连接松动都有可能造成实测参数值的变化，需要进行修改才能满足精度要求。拆卸检查可能会发现轴承有受损或者滚珠脱离情况发生，更换机床之后***正常。
2． 机械故障导致的加工精度异常
机床故障造成的加工精度异常主要原因有三种：一是电机有异常、二是机械方面有故障、三是丝杠存在间隙。如果想要进一步诊断故障，需要将电机和丝杠脱离开。对电机、机械方面进行检查，如果检查结果是电机运行正常，那么在对机械部分诊断中发现，用手盘动丝杠时，返回运动初始有非常明显的空缺感。而正常情况下，应能感觉到轴承有序而平滑的移动。
3． 机床电气参数未优化电机运行异常
如果在加工过程中发现X轴的精度异常，检查后发现X轴存在间隙，而且在电机启动时有不稳定的现象发生。这种情况产生的原因主要有两点，一种是丝杠反向间隙较大，另一种是机床的X轴电极工作异常。解决方法主要是度电机进行调试。对存在间隙进行补偿；或者调整伺服增益参数及脉冲***功能参数，消除X轴电极抖动，保证精度正常。
数控加工中心的应用范围
导流条主要适用于加工形状复杂、工序多、精度要求高的工件。
1．箱体类零件
具有一个以上的孔系且内部有较多型腔的零件称为箱体类零件，这类零件在机床、汽车、飞机等行业应用较多，如汽车的发动机缸体、变速箱体，机床的主轴箱、柴油机缸体，齿轮泵壳体等。在导流条上加工时，一次装夹可完成普通机床60%～95%的工序内容，另外，凭借加工中心自身的精度和加工、刚度好和自动换刀的特点，只要制订好工艺流程，采用合理的夹具和刀具，就可以解决箱体类零件精度要求较高、工序较复杂以及提高生产效率等问题。
2．复杂曲面类零件
在航空、航天及运输业中，具有复杂曲面的零件应用很广泛，如凸轮、航空发动机的整体叶轮、螺旋桨、模具型腔等。这类具有复杂曲线、曲面轮廓的零件，或具有不开敞内腔的盒形或壳体零件，采用普通机床加工或精密铸造难以达到预定的加工精度，且难以检测。而使用多轴联动的加工中心，配合自动编程技术和刀具，可以大大提高其生产效率并保证曲面的形状精度，使复杂零件的自动加工变得非常容易。
3．异形类零件
异形件是外形不规则的零件，大多需要点、线、面多工位混合加工（如支架、基座、靠模等）。加工异形件时，形状越复杂，精度要求越高，使用加工中心越能显示其优越性。
