半光亮镍/光亮镍/镍复合镀层（镍封闭） 即在双层镍上再施镀一层镍复合镀层，也就是在镀镍溶液中沉积一层由镍和不溶于水的固体微粒的镍镀层，它能减少镍镀层的孔隙。经镍封闭电镀后镀铬，可使铬层形成很多微孔，叫微孔铬。这主要是由于在镍封闭镀层上镀铬时，由于非金属固体微粒不导电，微粒上无铬沉积，从而使得铬镀层为微孔型的。微孔铬能够提高耐腐蚀性能，天津镀金板价格，因为微孔数目多且均匀，因而每个微孔处腐蚀电流将远远小于常规镀铬粗裂纹下镍层的腐蚀电流，使镍层腐蚀速度减缓，而且横向发展，从而保护了基体金属。
铬镀层的质量要求是什么
铬镀层的质量要求1、 装饰铬镀层：要求外观呈略带蓝色的镜面光亮镀层，结合牢固，镀层完整，亮度基本均匀，允许在不严重影响外观的区域有轻微的夹具印迹，由于材料的表面状态不同，天津银镀金加工厂家，对某此零件允许在同一零件上有稍不均匀的颜色和光泽差别，镀层厚度为0.3~0.5μm。2、 耐磨铬镀层：要求其镀层厚度应达到图纸要求，结合牢固，天津银镀金，镀层基本均匀，颜色和光泽呈稍带蓝色的银白色至亮***。
对于复杂件和大型零件允许锐边和棱边有轻微粗糙，但不影响装配质量。对镀铬后需加工（精磨）的零件，允许镀层有轻微粒子、等经过加工能排除的缺陷。不允许有严重椭圆度、锥度缺陷。镀层经精磨后起皮或脱落，天津银镀金厂家，需全部磨去铬镀层后重新镀铬。
抛光后应尽早除去抛光膏， 时间久了， 抛光膏易硬化， 不易除去。除抛光膏可将工件浸泡在60-70℃ 的中(尽可能不掺水)， 使抛光膏被氧化去除。抛光膏的主要成份除了金属氧化物(MgO、 CaO 、 Al203、 Fe203等)之外， 主要是硬脂酸、石蜡等， 这些有机物会被氧化。这种方法在规模不大的厂家应用颇广。工序关键是中不可掺进水。掺进水的对锌合金产生严重腐蚀， 所以工件抛光后须干的入槽。
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