




碳化硅管高温陶瓷换热器其特征是采用管长为380 -1600mln的管盘整体一次成型制作的耐火陶瓷换热管件,该管件接头盘是方形、八边形或多边形,接头缝是阶梯式或平接头,管件中部设置有耐火圈箍,管件涂釉。该换热器砌筑时顶底两层采用浇注密封。由此构筑的陶瓷换热器气密性高、换热,漏气率至少比原来降低50%以上,可成倍地延长换热器使用寿命,从而延长炉子的使用寿命。
其特征在于陶瓷换热管的接头和管身成一整体,接头处采用“ U ”型槽插入式密封结构,碳化硅换热设备哪家好,能有效地防止压力较高的被预热介质漏入压力较低的预热介质,可用于钢铁企业的均热炉和大型连续加热炉、有色冶金系统的竖罐炼锌蒸馏炉和塔式锌精馏炉等高温工业炉窑,碳化硅换热设备生产,回收1000-1400℃的烟气余热,空气预热温度可达800℃ ,燃料节约率为40%。

在结构上,碳化硅换热器分别在两个通道的交接口处粘黏有四个L形状的密封零件。它的外壳一般是用钢板制作而成,在中间的部分会使用硅酸铝的耐火纤维进行填充,以保证它的密封性,减震能力以及隔热的作用。于空气的进出口圆盘内,碳化硅换热器采用的是内接式的,青海碳化硅换热设备,冷热空气在管内保持稳定。
在对换热器砌筑的顶端进行密封作业后,碳化硅换热器的气密性度就会变得很高,换热效率也会发生稳定的提升,大大减轻漏气率,至少降低一半,并且可以成本的增加换热器的使用寿命。
碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性,碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。
化工、石油、水泥、建筑行业的不断发展,要求使用的物料种类丰富,使用温度和范围更加广泛,有些行业要求换热器换热快,有些则要求换热过程慢一些,有利于设备保温。使用条件的多种多样对换热器的要求也是越来越高,换热器的种类很多,在选择换热器时要综合优点和缺点,需要考虑一下几个问题。
1、制造工艺是否满足要求。无论是换热器的设计还是生产过程,制作工艺必须精良,碳化硅换热设备厂,对于流体的种类、物料的性质都要满足。具体要考虑流体是哪种介质,不同介质对于材质的要求不一样;物料的腐蚀性、温度、使用压力等参数也要考虑在内。
2、换热效率要高。要保证较大的传热系数,尽量使流体的传热膜系数相近。
3、换热器结构简单、使用,安装过程和维修过程应该操作简单方便。
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