




通过天津电镀厂相关人员的介绍,化学热处理厂家,了解了电镀的两种定义:
定义1:电镀,英文名称:“electroting”。其利用电解工艺,它是将金属或者是合金沉积在镀件表面,形成了金属镀层的表面处理技术。 所属学科:电力(一级学科);配电与用电(二级学科);
定义2:利用了电解在制件表面的形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 所属学科:机械工程(一级学科);表面工程(二级学科);电镀与化学镀(三级学科)。
据天津电镀厂相关人员介绍,若按镀层的成分则可以分为:单一金属镀层、合金镀层和复合镀层三类。
若按用途分类,可以分为:防护性镀层;防护性装饰镀层;装饰性镀层;修复性镀层以及功能性镀层五类。
1.镀铜:打底用,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。(铜容易氧化,氧化后,铜绿不再导电,所以镀铜产品一定要做铜保护)。
2.镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀能力及耐磨能力,(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。(注意,化学热处理,许多电子产品,比如DIN头,N头,已经不再使用镍打底,主要是由于镍有磁性,会影响到电性能里面的无源互调)。
3.镀金:改善导电接触阻抗,天津化学热处理,增进信号传输(金*稳定,也*贵)。
4.镀钯镍:改善导电接触阻抗,增进信号传输,耐磨性高于金。
5.镀锡铅:增进焊接能力,快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。
镀锌钢管中的镀锌层并不是全都是纯锌打造,在进行生产过程中,大都会为了增强镀锌层的度量效果,会掺入其他元素使其稳定性与粘着性得到肯定。
特别是在元素搭配中进行的微调控制也是加强镀锌效果的手段之一。
热镀锌钢管化学成份的控制主要是要降低碳硫磷的含量,化学热处理哪家好,并适当的添加钛、钒、铌的含量。
降低碳的含量,可以有效的提高钢管的可焊性;降低钢中的硫的含量对提高镀锌钢管的韧注和止裂性有益,还可降低硫化物夹杂的集结,提高钢的抗裂性能,同时,降低硫的含量还可提高钢带的表面质量。
磷对于钢带的韧性和可焊性都是***的,与钢中其他常见的元素相比,磷强烈地提高夏比冲击转变温度克对淬硬性也有强烈的影响,降低磷的含量可直接提高可焊性,因些热轧钢带中磷含量越低越好。
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