硅溶胶铸造-硅溶胶铸造厂-高密市健壮机械(推荐商家)

精密铸造是熔模铸造或失蜡铸造的另一种叫法，通常地以硅溶胶为结合材料。在基本的情况下，精密铸造可以制造出控制的近净形状零件，公差甚至在正负 0.005 英寸以内。这减少或消除了机加工的需要，硅溶胶精密铸造件，这有助于控制客户的终成本。

为了实现大程度的零件完整性并避免型腔收缩，我们使用模拟来验证每个客户的项目。此外，真空浸渍和真空浇注可用于需要更多型腔细节和更薄壁的零件。真空浸渍是一种精密铸造工艺，有助于消除导致产生多余金属的气泡。

我们的精密铸造工艺始于客户的想法或图纸。我们不是简单地按要求铸造定制零件，而是专注于使他们的熔模铸造在市场上更具竞争力。结果是具有出色尺寸精度和零件光洁度的近净形状零件，硅溶胶精密铸造，其完成的工作超出了客户的想象。

高密健壮机械可以用 100 多种金属合金精密铸造尺寸从克到数百公斤不等的零件。 我们还可以创建定制合金以满足客户的熔模铸造需求。 高密健壮机械的精密铸造不仅仅意味着生产熔模铸件，还意味着客户互动的整个过程，结合挑战铸造过程的界限，为每个客户提供合适的零件。

根据造壳用粘合剂的不同，熔模铸造可分为硅溶胶粘合剂熔模铸造、水玻璃粘合剂熔模铸造和以它们的混合物为粘合剂材料的熔模铸造。硅溶胶是典型的具有硅酸胶体结构的水性粘合剂。它是一种聚合物胶体溶液，其中高度分散的二氧化硅颗粒可溶于水。胶体颗粒呈球形，直径为6-100纳米。熔模铸造制造外壳的过程是凝胶化的过程。影响凝胶化的因素很多，主要是电解质、pH值、溶胶浓度和温度。市售硅溶胶的种类很多，使用的是二氧化硅含量为30%的碱性硅溶胶。为了克服硅溶胶壳制壳周期长的缺点，近年来开发了快干型硅溶胶。硅溶胶壳的制作过程比较简单。每道工序有涂装、打磨、干燥三个工序。每个过程重复多次以获得所需厚度的多层壳。

在硅溶胶制壳过程中，干燥是关键的工序。通过干燥，水分挥发，硅溶胶凝胶，硅溶胶铸造，耐火颗粒牢固地结合在一起，从而得到高强度的外壳。这为后续铸造做好了充分的准备。

采用硅溶胶制壳工艺制得的铸件表面粗糙度低，尺寸精度高，制壳周期长。该工艺广泛用于铸造高温耐热合金、耐热钢、不锈钢、碳钢、低合金、铝合金和铜合金。

硅溶胶精密失蜡熔模铸造工艺适用于用各种不同的金属和合金重复生产净形状部件。虽然通常用于小型铸件，但该工艺已用于生产完整的飞机门框，硅溶胶铸造厂，铸钢件高达 500 公斤，铝铸件高达 50 公斤。与压铸或砂型铸造等其他铸造工艺相比，它可能是一种昂贵的工艺。然而，可以使用熔模铸造生产的部件可能包含复杂的轮廓，并且在大多数情况下，这些部件都是以接近净形状铸造的，因此一旦铸造几乎不需要返工。

一般商业条款

    ? 主要工作流程：询价报价→确认细节/降低成本建议→模具开发→试铸→样品批准→试订单→批量生产→连续订单处理

    ? 交货期：模具开发预计为 15-25 天，批量生产预计为 30 天。

    ? 付款条件：有待协商。

    ? 付款方式：电汇

选择高密健壮作为熔模铸件的供应商有几个原因，其中包括：

-  以金属铸造和精加工为***的技术人员

- 在复杂几何形状和难以制造的零件方面拥有丰富的经验

- 广泛的材料，包括黑色和有色合金

- 内部数控CNC加工能力

- 熔模铸造及二次加工解决方案

- 始终如一的

- 包括工具制造商、工程师、铸造工、机械师和生产技术人员在内的团队合作。