传统注塑产品：
需要有喷漆或电镀等二次加工的过程（增加成本和造成污染）
油墨等在产品的表面，时间一长的话就会被磨花或刮伤（降低产品的整体质量和外观效果）
注塑成型后进行后续工作，注塑加工价格，造成良率下降等
使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。
良率难以控制，受人为因素影响比较大，温度难控制。
公母模，成型过程中会伤害片材表面。
薄膜厚度变化需要修改成型模，费用昂贵，R角成型差，注塑加工生产，易拉破片材等
IML工艺优点：生产的大部分步骤通过模具完成，速度快，精度高，产品图案位置可以确保所有产品都一样，表面不易掉色，刮花，生产稳定性比较强。
水转印工艺：优点：可以实现产品表面棱角和孔位边缘的的全包裹。
劣点：手工处理图案转印，不能确保所有产品图案位置100%一致，耗人工，产品表面棱角处容易磨损。
热转印工艺：优点：可以实现产品表面棱角和孔位边缘的的全包裹。模具生产，标准性高。
缺点：因为要放入真空柜抽真空，需要根据不同产品开发不同的辅助治具，前期开发成本高。
IMl注塑产品技术提升=市场竞争力提升可在曲面或是不平整面上进行薄膜印刷，表面视觉效果样化，例如咬花亮面粗面天然材质或金属电镀质感等。由于IML工艺技术尚有许多流程属于研发阶段，部分材料加工过程尚未完善，徐州注塑加工，因此备料在进行印刷是否需要使用IML工艺时需要经过产品技术员进行分析。以上叙述的都为IML工艺技术的特性及优点，但需要注意的是，并不是所有的塑胶制品表面都能用IML技术美化。
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