IMD模内转印面板的优势主要有可以实现鼓膜按键、3D曲面、半透/高透shi窗、拉伸等；同时表面效果可以多样化如：镜面金、镜面银、金属拉丝、碳纤维、磨砂、光亮、皮纹、木纹等等效果；
IMD模内转印工艺不止只运用在面板上，在智能穿戴镜片、手机电子盖、汽车内饰件、智能安防控制件、智能门锁外壳、控制器外壳等等领域都有采用IMD模内转印工艺；
IMD模内装饰工艺产品：
降低成本与时工要。IMD制程中只需要开一套模具，不像其他老替代
程需开多套模具，iml注塑报价，降低系统成本与库存成本。
制程简化。有一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，降低成本与工时，可稳定生产。
产品的稳定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之间，立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。
IMR转印：
产品表面没有一层保护模，不能防腐蚀和防刮。
开发周期长。技术在日方，以打样至少是1000米。模具费用昂贵，iml注塑厂家，技术不输出.。片材和模具必须进口。
只能做平面或轻微弯曲表面装饰。
浪费资源。使用后的片材难回收利用等
IMD IML工艺：英文分别为 In Mold Decoration和 In Mold Lalbe，即膜内装饰注塑。过程是将设计的图案通过柯式印刷或者打印机的打印在PET基材上面，然后将附着图案的这一面进行白色覆底印刷，使其印刷的图案显示出来，然后再印刷粘合剂，粘合剂的作用在于使PET片材和注塑使用的PC基材紧密集合不会脱落，然后将PET片材烘烤，确保水分烤干，常州iml注塑，防止PET片材未烘干导致的产品变形，iml注塑加工，然后将大片的PET片材切割成单个的产品图案，放入PET成型模具进行塑型，然后再放入冲切模具冲切，将冲切好的片材放入注塑机和PC一起注塑，使PET片材和PC结合在一起。
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