对于汽车工业的齿轮，尤其是那些用在自动变速器的小齿轮，我们可以将剃齿加工后热处理造成的变形控制在几个微米；另外，揭阳齿轮，通过齿形和齿向的修正有助于补偿变形。由于现代剃刀刃磨机的出现，如齿形、齿向两个参数可快速简单修形；批量生产的时候，剃齿加工比磨削的好处多许多，相比较而言，剃齿既能保证品质，齿轮定做，价格又合理。
近年来制造的剃刀还没显示出缓慢增产的兆头。与此同时，齿轮磨削机床生产数量也在不断上升。齿轮加工工艺的飞速发展，齿轮机床所的操作有效快速，齿轮磨轮也有了迅速发展。这主要表现在陶瓷磨具、CBN砂轮、电镀磨轮等方面。用上述磨具来进行齿轮磨削加工，使加工周期缩短。
东莞齿轮加工齿条首要分为直齿齿条和斜齿齿条别离与直齿轮和斜齿轮配对运用；齿轮的齿廓为直线而非渐开线，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。首要特点是齿条齿廓为直线，因此各个点的压力角都是一样的，而且与齿廓的倾斜角也是持平的。齿条与尺顶线平行的任一条直线上都具有一样的齿距和模数。计算齿条尺度的基准是与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线）。
齿轮的品质要求越来越高，变速噪音要求越来越低。要达到品质、噪音的双重目标，东莞齿轮加工就需要更精度更高实现极为复杂的齿轮齿向和齿形，目的是把变速传动的误差降到z小。这意味着，齿轮订制，在今后一个时期内，磨削仍然是齿轮成批生产的主要方法，齿轮磨削这项加工工艺可能会更加广泛应用。但要特别注意齿轮加工的单位成本。至今，成本低、收效大的剃齿带来的好处是很明显的。磨削在齿轮精加工中取得圆满成功时，齿轮报价，剃齿才可能大规模地被它代替。总之，无论选择哪一种齿轮加工方法，都要多注意实际使用情况。
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