每次加料前要观察炉衬是否有裂纹，穿孔等可能导致穿炉的现象存在，一旦存在问题，须处理。熔炼过程中由于设备故障或其他因素，造成长时间不能开炉熔炼，应将铁水从炉中翻出，防止结盖。中频炉的维护与***应先做到一到两个星期的停机检查，查看所有部件的性能，熔铝炉操作，及时了解各设备的情况。中频炉穿炉预防措施，从筑炉开始要专人严格管理，保证每处炉衬打结一致，禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。
中频熔炼炉添加金属炉料、通常，加入金属炉料时，熔铝炉图片，块度大小应合适，一般不超过炉子内径的1/2，同时炉料应小批量分多次加入;加大料时，要先加一些小料垫底，既保证不卡料，又能减少炉料对炉壁、炉底的冲击。中频熔炼炉的铁液凝固后的重熔，我们也叫冻炉启动。当中频炉遇到突发件而停炉，炉内的铁液凝固后重新开炉时应注意:短时间内中频炉无法重新启动时，重庆熔铝炉，应在炉内插入钢管(直径20mm左右)3-5根，高频熔铝炉，便于重熔过程中气体的排放。
发生紧急穿、漏炉事故时，应首先保护人身，其次保护设备，炉体部分主要先保护感应线圈;因此，禁止关停冷却水，保护其他部位，尽量将损失减少到小程度。发生穿、漏事故或有穿、漏迹象，若电源未停，应切断电源，保护可控硅逆变管及整流管。中频炉穿炉预防措施，从筑炉开始要专人严格管理，保证每处炉衬打结一致，禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。
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