在螺杆式压缩机的运行过程中，油分离芯子出现损坏如破损、穿孔现象，那么其就失去了油气分离的作用。也就是说混合气体和压缩机的排气管道直接贯通了，那么大量的冷却油并没有被分离出来，就会随着气体一起被排出机体，就造成了在排气过程中出现带油故障。在螺杆式压缩机的运行过程中，系统压力控制过低，将会造成分离器内的离心力小于工作要求离心力，那么分离器的作用就不会完全体现出来，就会造成进入下一环节分离器芯子内气体的含油量过高，空压机厂家，超出了其分离范围，也就导致了油气分离不，在压缩机排气过程中出现带油故障。
空压机马达的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系，所以，要想减少空压机的实际消耗就需要通过降低马达转速来实现。变频器在空压机系统中的使用，正是使空压机系统通过电器控制和变频控制的配合，在不改变空压机马达转矩(即拖动负载的能力)的前提下来即时控制马达转速(即输出功率)，经由改变压缩机转速来响应系统压力的变化，并保持稳定的系统压力(设定值)，以实现压空气的按需输出。当系统消耗风量降低时，芜湖空压机，此时压缩机提供的压缩空气大于系统消耗量，压缩机会降低转速，同时减少输出压缩空气风量；反之则提高马达运转速增加压缩空气风量，空压机生产厂家，以保持稳定的系统压力值。变频器在其系统中的作用和风机电机水泵节电一样，根据负载变化，控制输入的电压频率。
永磁变频螺杆空压机电控系统存在的问题传统的永磁变频螺杆空压机电控系统一般由变频器、触摸屏、控制器/PLC和电控盘等构成。该方案以控制器/PLC为控制，控制器/PLC集成了空压机控制逻辑，采集空压机运行的温度、压力等信号作为状态反馈，实时计算空压机运行转速，控制空压机各器件动作逻辑。这样的系统方案功能比较完善，空压机价格，但也存在一定的弊端：1、控制系统接线较为复杂：控制回路接线复杂，安装费时费力；2、系统冗余性不足：系统的可扩展能力取决于控制器/PLC的I/O，双变频、联控等方案需加装选配件；3、功能单元较为分散：系统包括多个功能单元，极大的影响了系统的美观性，同时要求系统具有更大的安装尺寸。
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