五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件 ，举个例子，一块铁板，想把它变成个快餐盘，那就得先设计一套模具，模具的工作面就是盘子的形状，用模具压这铁板，就变成你想要的盘子了，这就是冷冲压，吊顶格栅方通成型机，就是直接用模具对五金材料进行冲压。
冲压件工厂一般来说基本设备包括剪板机（Shear Machine）、数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机（Laser，Pla***a， Waterjet Cutting Machine）/复合机（Combination Machine）、折弯机（Bending Machine）以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
机械式冲孔机
主要适用于海绵、皮革、纸板，自动格栅方通成型机，无纺布等大面积冲孔加工。
气动冲孔机
气动冲孔机又称气动打孔机、胶袋打孔器，是辅助于制袋机的一种气动打孔模具。由制袋机电脑给出信号传输到电磁阀再工作的气动模具。其结构类似于冷冲模具，主要用于塑料袋、纸品的打孔。该设备于上世纪90年代初从台湾传入大陆。 技术核定:气动打孔机产品模座均采用精密铸造合金材料制作，格栅方通成型机，冲压动力选用高精度气缸，冲头则选用进口模具钢(ASP-60)结构合乎冲压之需要，外形美观，动作频率高，耐磨性强，使用寿命长，频次可达320次。
液压冲孔机
液压冲孔机适于L、H平板钢、铜排与铝排冲孔机。
底处设计有平座，平稳不易晃倒。
单孔式回油，模具采用高碳钨合金钢不易破损。
特别是CH-60、CH-70分体式液压冲孔机，专门用于角铁、扁铁、铜板等金属板材打孔，特别适用于电力，建筑等行业在野外工地操作。
五金冲压模具操作特点：
(1)精密冲压模具生产，单位时间内完成的零件数量或工艺内容较一般加工方式高出数倍，甚至成百上千倍。可以在一套精密冲压模具上采用一模多件、多工艺内容组合加工的方式进一步提高生产效率。
(2)产品质量稳定、互换性好，采用精密冲压模具成形产品，产品的质量控制在理想的范围之内产品质量稳定，可以有效保证其互换性。良好的互换性是流水线大批量生产的基本保证，同时也利于精密冲压模具的维修、更换。
(3)材料利用率高通过不同的排样方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至无废料排样的方式，可以有效提高材料的利用率，降低产品的材料成本。
(4)材料不需加热一般情况下，在进行冲压作业时，材料不需加热。这样不但可以节约能源，减少加热设备和场地占用，还可避免因加热带来的制品表面氧化、及变形带来的形状尺寸不稳定。也可以防止因温度升高给模具带来的不利影响。
(5)冲压件力学性能得到提高，受精密冲压模具作硬化现象的影响，冲压件表面***紧密，硬度及耐磨性增加，冲压件的强度和刚性也有所提高。
(6)精密冲压模具适应范围广适合冲压成形的产品很多。能解决许多一般机械加工无法或难以完成的加工内容，尤其对于一些薄、软、难、怪、微型的零件，伺服格栅方通成型机，或非金属材料零件的加工成形，精密冲压成形是很强的加工成形方法。
(7)精密冲压模具，操作简单，工人劳动强度低 ，产品的成形过程及基本质量大多由模具和冲压设备来保证，操作时的基本动作一样，不受产品复杂程度的影响。操作工需要一定技术要求，经岗位培训，方可上岗操作。
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