1、化学分析:对材质的化学成份进行化学分析，化学成份符合标准规定。
2、气压.水压试验对耐压用管逐支进么水压试验，在规定压力值不保持不小于5秒，不泄漏，常规供货水压压力试验为2.45MPa.气压压力试验为P=0.5MPAa。
3、腐蚀试验:所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐腐蚀性能检验，轴加工定做，不得有晶间腐蚀倾向。
4、工艺性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲试验.无损探伤(包括涡流探伤.光探伤和超声波探伤)。
5、执行标准:
中国：GB/T14975-2002.GB/T14976-2002.GB13296-91.GB9948-88.GB5310-95.GB2270-80
美国：ASTM A213/A213-TN312/A312M-TM A269-00.ASTMA511-96.
日本：JIS3463.JIS3446.JIS3448.JIS3459
德国：DIN2462
6、理论重量:
Cr-Ni奥氏体不锈钢
W=0.02491S(D-S)
Cr-Ni-Mo
(kg/m)S-壁厚(mm)
D-外径(mm)
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004
级别：B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： ***级
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的轴加工定做表面探伤。
e. 渗透探伤：
荧光、着色、检测轴加工定做表面缺陷。
轴加工定做在我国表面管道及线路上运用的特别多，这种材料不仅具有很好的防腐蚀的才能，在曲折度以及运用柔软度上也展示了很好的优势，因此轴加工定做作为一种原材料被广泛应用于化工制作、石油、电子制作、饰品加工、航天、空调、设备、厨房用具、制药、供水设备、食品机械、发电、锅炉等各中不同性质的生产领域傍边。
我们运用轴加工定做主要是因为轴加工定做在空气中或许一些化学腐蚀介质中，毛细管能够起到反抗腐蚀的一种高合金钢，轴加工定做一起兼备了美丽的表面和很好的耐腐蚀功用，轴加工定做不像其他的金属相同需求镀色，不通过镀色等表面处理，而体现不锈钢所固有的表面功用。
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