环氧富锌车间底漆配套用漆：
H53-33环氧三聚磷酸铝防锈漆
H53-89云铁环氧防锈中间漆
S04-16各色聚氨酯漆，环氧富锌底漆生产厂家，
H04-2各色环氧面漆，
JX04-28各色氯丁橡胶防面漆，
BN04-1各色酸聚氨酯面漆。
表面处理
涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛
丸处理，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。
涂装方法
无气喷涂：稀释剂：X-17稀释剂
稀释率：0～25%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂：稀释剂：X-17稀释剂
稀释率：30～50%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂：稀释剂：X-17稀释剂
稀释率：0～20%（以漆料重量计）
储存期限：存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
环氧富锌底漆是一种底漆，用于防腐蚀涂料系统，可以提供保护，适合各种强腐蚀环境，如海上设施、石化厂、纸浆厂和造纸厂、桥梁、发电厂等。 该漆可用于原有金属结构的维修***，也能使新结构获得的防腐蚀能力。
技术指标
颜色：*** ;光泽度：亚光 ;包装规格 ： A组分20kg，B组分2kg A组分25kg，B组分2.5kg 稀释剂10kg/桶 ;体积固体分 ：59%-70%
典型膜厚 ：50~80μm的干膜厚度相当于85~175μm的湿膜
理论涂布率 ：在上述体积固体分和干膜厚75μm条件下，6~8㎡/kg
在上述体积固体份干膜厚3密尔的条件下，315平方英尺/美制加仑 实际涂布率 考虑适当的损耗系数 ;涂覆方法 ：无气喷涂、空气喷涂 刷涂
车间底漆主要由硅酸钠和组成，漆膜硬度很高，较脆。这就决定了该涂料不适合在薄的、易变形的底材上使用；否则，外力的作用会使涂层出现大面积剥落现象。底材的表面处理是决定涂层附着力优劣的关键因素，环氧富锌底漆，对整个涂层质量有重大的影响。车间底漆与油污等有机物质的相容性很差，同时，为了保证涂料中的和磷铁粉与底材充分接触，产生导电作用，并起防锈作用，要求底材表面必须清洁，环氧富锌底漆厂家，不能存在水、油脂或任何污染，环氧富锌底漆价格，尤其是油污类污物。否则，涂层的附着力降低，漆膜出现剥落，达不到预期的防锈效果。
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