我国发电机组装机容量已达71822万kW，其中火电占77.42%，已建并投运烟气脱硫系统的机组容量约2.66亿kW。石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺因其脱硫、技术成熟、运行可靠、脱硫剂分布广、资源丰富、廉价而成为我国燃煤电厂烟气脱硫的工艺，占我国火电厂烟气脱硫市场80%-90%。
随着燃煤储量的减少，煤质好的低硫煤很难买到，大多数电厂都不能购买符合要求的燃煤，燃煤硫分偏高 ，甚至明显高于设计值;另一方面***环保部颁布了《火电厂大气污染物排放标准》(征求意见稿)，提高火 电厂SO2污染物的排放限值要求;将在2015年实行200mg/m3排放标准，因此对已加装烟气脱硫装置的电厂进行提高脱硫效率的增容改造已势在必行。本文分析了湿法烟气脱硫装置增容改造的原因，3分脱硫喷嘴，提高了湿法脱硫装置增容改造工程的部分，即SO2吸收系统4种可行的改造方案，并对各方案的优缺点和适应性进行比较和论述，为 类似工程提供参考。
烟气脱硫喷嘴的几个优点说明
1.
防堵塞性能提高
我们对导流体中的导流片设计成相交而不相连的分体结构，这种巧妙的设计既能使流体无阻力变向，又能顺畅通过纤维状物料草根、塑料丝带等）和颗粒物（不大于喷孔直径二分之一）。
2.
结构优化，适用广泛而成本低
烟气脱硫喷嘴的功能部件采用分体制造，
组合安装的结构，佳木斯脱硫喷嘴，使功能性材料更合理的利用：在导流体、预旋腔、喷孔口等关键部位，用高耐磨的功能性材料，
如碳化硅、
金属合金等，
满足喷头的耐磨寿命需要；在喷头与管线连接的一些相
对不重要的部位则用机械强度高、
抗冲击性能好、
加工性能好的功能性材料，例如塑料、玻璃钢或金属合金等材料，这样做到了物尽其才，才尽其用，避免了材点击文档链接，可查看更多信息山东中鹏特种陶瓷有限公司
料使用中的功能性浪费，
较大限度满足了喷头材料的功能性、经济性的优化配置，
提高了喷头的使用寿命，
也节约了制造使用成本；同时又提高了喷头的抗冲击性能，方便了安装；再则在应用过程中，可以是什么部件损坏即换什么部件，克服
其它喷头局部损坏需整体更换的缺点，
降低了用户的使用成本。由于过流部件材料的多样性，致使该喷头可适用多种不同类型的工况，例如：清液类、料浆类、
强腐蚀类、高磨损类等流体的喷淋。
碳化硅脱硫喷嘴是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。该产品具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。 我公司生产的反应烧结碳化硅脱硫雾化喷嘴，大通道脱硫喷嘴，喷雾液滴分布均匀、流道通畅，无阻塞现象，完全代替进口产品，填补了国内空白。
公司承诺产品生产周期在客户要求时间内，产品包装要求泡沫垫隔多层包装，中途无损耗，脱硫喷嘴厂家，破损由供方承担，发货方式物流快递定日达。腾云喷嘴可提供合格证书及产品检验报告，质保一年以上。
碳化硅空心锥喷嘴特点有：
1、选用耐磨损，耐腐蚀的真空反应烧结碳化硅材料；
2、内部无任何分离件；
3、不易堵塞，允许通过直径大的颗粒；
4、连接方式有卡箍连接，法兰连接，螺纹连接和缠绕连接等。
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