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斗式提升机的日常维护问题。
1、传动轴、从动轴键松弛，链轮发生位移，使链斗与机壳冲突。需调整链轮，使其在原有的方位，将键装紧。
2、斗式提升机机座底板与链斗有冲突触摸。只需调整机座松紧设备，张紧链条即可。
3、链轮齿形磨损不正或脱齿。需求齿轮磨损，严重则需换新。
4、轴承光滑毛病。对轴承进行光滑，如不管用，则需换新。
5、机座壳内有***，或机壳装置不当。
滚筒的外侧通常在汽车上设有木衬和绳槽，以减少钢丝绳。斗式提升机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，河南洗煤用的斗式提升机，以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
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如何选择价格合适的斗式提升机？
同种类的物料需要的提升机不同，要根据不同的加工要求和物料的特性来选择。例如，我们知道有些客户需要利用提升机来传送较重的物料，我们可以选择适合提升重物且适用于客户需求的生产场景的斗式提升机来操作。因此，我们需要熟悉我们想要加工的材料的特性以及加工需求，然后决定使用哪种斗式提升机。
为了满足待加工物料的成品要求，我们需要提前调查洗煤用的斗式提升机的提升能力，洗煤用的斗式提升机生产厂家，从进料粒度和提升能力可以参考。我们需要知道哪种斗式提升机、哪种型号的斗式提升机可以处理多少物料，这样我们才能进行生产，成品物料才能更好地满足我们的需求。每个斗式提升机制造商的提升能力不同，斗式提升机价格也不同。即使斗式提升机设备型号相同，其提升能力也不同。因此，我们在选择时需要谨慎。
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斗式提升机皮带跑偏因素有哪些？
斗式提升机在使用过程中经常出现皮带偏离，导致料斗装载不足，卸料不完全，回收增加，生产率降低。在严重的情况下，皮带会卡住或撕裂，从而缩短皮带的使用寿命。头轮滚筒滚面磨损，导致滚面中间凹陷，两侧凸出。
原因：由于斗式提升机运行时间长，皮带与滚筒中部长时间摩擦，洗煤用的斗式提升机设计，导致滚筒中部表面涂层磨损，形成凹面。滚筒滚筒表面凹面后，皮带会出现偏差，偏差到右，不易调整。这种皮带偏差现象经常发生在斗式提升机的使用中，但由于滚筒密封在斗式提升机壳体之间，皮带遮挡不易发现。这种偏差现象是皮带在头轮滚筒上来回偏差，无法调整。
处理方法:如果斗式提升机皮带出现这种偏差，可以去除磨损的胶面，重新涂胶。但需要注意的是，建议在涂胶时将胶面涂成腰鼓形胶面。让滚筒中间的胶面高于边缘的胶面5mm也就是说，涂胶后滚筒中部直径大于边缘直径10mm左右。经过这种处理后，由于向心力的作用，皮带只会在滚筒中心运行，不会再出现偏差。
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