电火花加工的主要优点是可用于加工难加工材料。工具电极不与工件接触，两者之间的作用力很小，适用于加工特殊复杂形状的零件。在EDM过程中，作为阳极的工具电极可以由铜或石墨制成。与铜电极相比，石墨电极比铜轻，密度仅为铜的20%，易于加工，切削时不易产生应力和热变形，熔点在3000℃以上时热膨胀系数小。
在特种石墨的需求结构中，佛山石墨转子，EDM约占15%，石墨转子厂，是需求量较大的下游用户之一。大约25%的石墨和75%的中低级石墨用于电火花加工石墨产品。
石墨电极的消耗机理
侧部氧化。电极连续使用到上下两根电极连接处时，一小段电极或接头（即残体）因本体的氧化变细或裂纹的贯通而产生脱离。电极的化学成分是碳，碳在一定条件下与空气、水蒸气、二氧化碳都会发生氧化反应，石墨转子供应，电极侧部氧化量与单位氧化速率和暴露面积有关。一般情况下，电极侧部氧化量要占电极总消耗量的50%左右。近年来为了提高电炉冶炼速度，更增加了吹氧操作的频次，导致电极的氧化损失增加。在炼钢过程中经常观察电极躯干的发红程度和下端的锥度是衡量电极防氧化能力的直观方法。
石墨转子在750℃左右的铝熔体中，能以200转/分~ 400转/分的速度连续工作，一般要求使用寿命达到一个月以上。石墨转子是用高纯度石墨做的。石墨本身的质量对转子的使用寿命有很大的影响。石墨转子由转子杆和喷嘴组成。传动系统驱动石墨转子旋转，ya气或氮气通过转子杆和喷嘴吹入铝熔体。高速石墨转子将进入铝熔体的ya气或氮气打散，形成许多小气泡，分散在熔融金属中。
熔铝炉石墨转子在浸入铝液前，石墨转子报价，在液面上方100mm左右处预热5min~10min，避免急冷对材质的影响；转子浸入液前必须先通入气体；转子在提出液面后才可停止供气，以防止转子喷头的气孔堵塞。
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