绿碳化硅微粉的制作与筛分过程
绿碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体,呈绿色,粉状,并且微粉中不能有大颗粒出现,所以要筛分,它的制作与筛分过程是怎样的?
1、在制作绿碳化硅微粉时,其要先取碳化硅为原料,并且经过破碎机来破碎,在使用的机器上来说,要对其椭圆形颗粒对其进行酸洗除杂。
2、在粉碎的时候,经过干燥的绿碳化硅微粉要对碳化硅的颗粒进行磨粉机的粉碎的碳化硅粉。
3、在粉碎的时候,其电流和流量都有相关的要求。有的还需要对其粉碎机进行二次的分级。
4、在使用涡流式的气流分级机进行分级的时候,要对其分出的半成品,进行再次分级,这种分级会让旋风口分出副产品。
综上所述,绿碳化硅微粉无论是制作还是筛分,对原料的选择是重要的,绿碳化硅比重,然后再粉碎,分级,然后再通过不断地分级,将的粉状物体筛选出来,终筛出产品。





绿碳化硅微粉的提纯
绿碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。工业生产中常用的一种材料,在实际的使用过程中不同工业生产对于该产品的纯度要求也各不相同,当对纯度要求较高时,我们就要采取一些方式进行提纯。
该方法是首先使用碱洗,绿碳化硅密度,再调整酸度,过量酸洗,再调整酸度到PH=5-6之间过滤,洗涤,烘干,包括以下步骤:
1.碱洗:
取加工好的绿碳化硅的细粉,苏州绿碳化硅,绿碳化硅纯度90?95%,粒径D50=0.50~1微米以内,SiO2+Si含量为1~5%入塑料桶,加去离子水,加分析纯,搅拌10~12小时,静止10~12小时;
2.再调整酸度,过量酸洗:加浓盐酸P=1.19g/cm3浓度38%,加入1: 1,再加浓盐酸、搅拌10~12小时,静止10~12小时,加去离子水,搅拌,压滤,绿碳化硅作用,再加去离子水,搅拌,压滤机压滤,重复3~4次,洗净后烘干粉碎。
通过上述讲解我们可以知道,绿碳化硅微粉的提纯方法就是先碱洗再酸洗然后洗净后通过过滤、烘干与粉碎,该方式操作简单,成本低并且提纯后纯度较高,因此被广泛使用。

绿碳化硅微粉粒度的划分
对于绿碳化硅微粉粒度的划分也是磨料微粉非常重要的技术指标之一,但是因为这个名词的抽象性以及在测试中存在的难度,导致了许多用户对这个技术指标不是很了解从而对忽略绿碳化硅微粉的这一重要的性能。
绿碳化硅微粉的粒度主要是指一个粉体样品颗粒大小总体描述,详细要用粒度分布来表示,在实用中一般只取几个关键参数,例如磨料JIS标准中D50、D94、D3。因为实际微粉颗粒不规则,而且同一样品中各颗粒之间也不一致,所谓颗粒大小,用不同方法就会得出不同结果。因此任何一个粉体产品粒度标准,都应该注明所用测量仪器原理。有标准允许用几种原理仪器,这时标准数据也不同。
对几种国内常用中国***(W)标准具体说明,旧标准俗称W标准,因在粒度号前冠以字母W而得名,W汉语“微粉”中“微”字拼音(WEI)字头。实际上该标准已于1998年废止,但现在还在技术设备比较落后磨料制造商和广大用户中流行。基本粒磨料中有用部分,希望比例越高越好,要求在50%以上。混合粒则占磨料主要部分,比例当然也越高越好,要求在80%以上。
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