




根据原料不同大致分为以下几种: 一、采用纯的水合氧化铁加上成型剂及造孔剂而成的脱硫剂。 此种氧化铁脱硫剂所采用的是纯的水合氧化铁,而纯的水合氧化铁的生产工艺极其复杂和繁琐,600目小苏打,因此,此法生产的脱硫剂水合氧化铁含量高,成本也较高,目前使用此方法生产脱硫剂的厂家并不多。(如湖北化学研究所的T703、翔豫化工的XYF-2型、宇新活性炭厂的宇新2号就是采用此法生产的。) 二、采用流酸亚铁与碱性物质加上成型剂及造孔剂而制成的脱硫剂。 此种方法生产的脱硫剂由于原材料价格低廉,目前运用此法生产脱硫剂的厂家较多,超细小苏打,但是水合氧化铁的含量较低。 三、采用天然铁矿为原料而制成的脱硫剂。 此种方法生产的脱硫剂,由于受原材料产地限制,小苏打,目前在山西的厂家以此法生产的较多。 根据形状不同可分为:粉状和圆柱状。









干法脱硫用小苏打碳酸氢钠
回流式循环流化床烟气脱硫工艺(简称RCFB-FGD)是以循环流化床技术原理为基础的一种***的烟气干法脱硫工艺。该工艺以干态消石灰粉Ca(OH)2作为吸收剂,通过干粉状吸收剂多次再循环,在吸收塔内与烟气污染物强烈接触发生化学反应,延长吸收剂与烟气的接触时间,以达到脱硫的目的。通过化学反应,可有效除去烟气中的SO2、SO3、HF与HCL,脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物,无二次污染,还可以进一步综合利用。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫,单塔处理烟气量可适用于6MW~330MW机组锅炉,SO2脱除率可达到90%~98%,SO3、HF和HCL的脱除率一般均高于99%,是目前干法、半干法等类脱硫技术中单塔处理能力较大、脱硫综合效益较优越的一种方法。
电厂脱硫一般有二种脱硫方法:
一是燃烧脱硫,食品级小苏打,燃烧脱硫又分为煤粉炉炉内脱硫和循环流化床脱硫二种。这二种脱硫都是在炉内燃烧时脱硫,这种脱硫方法不会产生石膏,只能产生含亚***钙、***钙和脱硫粉煤灰。
二是烟气脱硫,烟气脱硫也有好多种,现在比较成熟的石灰石湿法脱硫,也就是燃烧后的经过电除尘器后的烟气,经过与石灰石粉浆相混合时发生的化学反应,生成了二水石膏。
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