挤压涉及到挤压温度，不同的型材适合不同的温度，这个不可以随意调控的。挤压温度：F是自由加工状态，适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见）6063铝合金的熔化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510℃，挤压筒420-450℃，一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490℃，根据自身的状况来设定。
洛阳雨晗是从事各种工模具的厂家，主营挤压筒、挤压杆等。小编在这里总结了一些小知识，一同学习。冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：
１。根据工艺性质分类
（１）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
（２）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
（３）拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，铝合金挤压工模具销售，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
（４）成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模等。
分流组合模设计时应考虑以下几点：
(1)挤压比λ。 在组合模挤压过程中，金属流动经过二次激烈变形，阻力很大。因此，挤压比λ要选择合适，否则影响焊合质量。
(2)分流比K。指分流孔面积与制品断面积之比，其值的大小直接影响到挤压阻力大小、制品的成形和焊合质量。K值越小，挤压变形阻力越大，这对模具和挤压生产都是不利的。挤压管材时K为5～10，邯郸铝合金挤压工模具，挤压型材时K为10～30。
(3)分流孔。它的形状、大小和排列方式等影响到挤压制品的质量、挤压力和模具的寿命。分流孔的数目有2孔、3孔及多孔，主要根据产品的形状、断面大小、一次挤压的根数和不同的挤压条件确定。
(4)分流桥。结构如图8所示，铝合金挤压工模具批发，它直接影响挤压金属的流动快慢、焊合质量、挤压力大小和模具强度等。分流桥宽度B一般比型材空腔宽度大3～10mm。分流桥的截面多采用矩形倒角或近似水滴形截面。
(5)模芯(舌头)。结构形式有锥形、锥台形和凸台形3类，如图9所示
(6)焊合室。焊合室的高度、形状和入口形式均影响焊合质量和挤压阻力的大小。焊合室的高度一般以挤压筒内径而定。焊合室形状一般为蝶形。
(7)模孔尺寸。在设计时，主要考虑金属冷却后的收缩量、型材模孔尺寸确定与用平模挤压型材时的相同。
(8)工作带长度L1。确定工作带尺寸时必须遵循的原则(图10)是：分流桥底入料困难处工作带长度为成品厚度的两倍，即2s(s为型材壁厚)；分流孔处工作带长度一般为2s+1mm，也可根据型材壁厚及分流孔的通位长度e的变化确定工作带的长度。设计要求图与实心型材模的设计基本相同；模芯工作带应比模孔工作带长1mm。
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