




镀镍是目前电镀用到更多的一种镀种,因为用的广泛,所有常见的故障很多人都不会排除的,模具热处理厂家,今天小编来讲一下电镀镍常见问题和排除方法,电镀镍它已从普通镀镍(暗镍)发展到全光亮镀镍,镀镍用的光亮剂也从无机光亮剂发展到第四代有机光亮剂。
电镀行业现用的全光亮镀镍槽液基本上是瓦特型,其配方及工艺规范除浓缩型光亮剂外,基本上大同小异。镀镍出现故障时,应检查工艺执行情况,分析故障出现的原因,将其解决。
故障产生原因及排除方法
1、工艺失衡
2、镀层光亮度不足
3、产生原因
(1)光亮剂太少,模具热处理,主盐含量太低,阳极板太短太少,镍离子的沉积速度与迁移速度达不到平衡,致使镀层光亮度不足。
(2)pH和温度太高。此时主盐易水解成Ni(OH)2沉淀,部分Ni(OH)2夹杂在镀层中,造成镀层光亮度不足。
(3)酸性镀铜后,零件未洗净。此时零件表面(铜层)上有一层碱性膜,镍沉积在膜层上,致使镀层达不到镜面光亮。
金属前处理不当造成的影响:
零件除油不或机加工时存放不当,灰尘落在表面上,放久了,灰尘与油脂粘住,很难除净而形成细小油斑,模具热处理哪家好,施镀时气泡滞留在上面;
零件抛磨时有磨料、抛光膏等嵌入表面微凹坑内难除净;
零件酸洗除锈不或酸洗时间过长产生过腐蚀、表面散布有碳点,镀时镀层只能沉积予不导电粒子周围而形成。
镀层出现的各种质量问题及疵病,如鼓泡、麻点、花斑及局部无镀层甚至镀层脱落等现象,大多并非电镀工艺造成的,而是电镀前处理不当、不造成的,与镀前处理的质量关系重大,因此,要获得**的镀层,选择合理可行的镀前处理工艺至关重要。据了解,北京中科创新研发的二合一去油除锈技术通过采用的配方,其技术的环保性和操作工艺的简单性深受业内人士和广大的消费者青睐。它避免了传统的去油除锈技术所采用的强酸和强碱反应带来的环境污染问题。
关于功能性镀层这种镀层种类,我们来介绍如下几点:
1、提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层,铅-锡,铅-铜-锡,铅-铟等复合镀层;
2、用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层,模具热处理加工,这种镀层也可用在塑料模具上,具有不粘模具和使用寿命长的特点;
3、在大型人字齿轮的滑动面上镀铜,可防止滑动面早期拉毛;
4、用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌;
5、防止渗氮的铜锡镀层;
6、用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层,有铬、银、铜等,它们的厚度都比较大什么是,什么是镀层的分类硬铬层可以厚达300微米。
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