集成吊顶格栅方通成型机-格栅方通成型机-蒲生机械

在级进模的冲压生产中，针对冲压模具不良现象必须做到具体分析，采取行之有效的处理对策，从根本上解决所发生之问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。以下就生产中常见的冲压模具不良现象其产生的原因及处理对策分析如下：

   1．冲件毛边.

   (1)原因：A、刀口磨损； B、间隙过大研修刀口后效果不明显；C、刀口崩角; D、间隙不合理上下偏移或松动； E、上下错位。

   (2)对策：A、研修刀口；B、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙；C、研修刀口；D、调整冲裁间隙确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题；E、更换导向件或重新组模。

  2．跳屑压伤

  (1)原因：A、间隙偏大； B、送料不当；C、冲压油滴太快，格栅方通成型机，油粘；D、模具未退磁；E、凸模磨损，屑料压附于凸模上；F、凸模太短，集成吊顶格栅方通成型机，插入凹模长度不足；G、材质较硬，冲切形状简单；H、应急措施。

  (2)对策：A、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙；B、送至适当位置时修剪料带并及时清理模具；C、控制冲压油滴油量，或更换油种降低粘度；D 模具、研修后必须退磁（冲铁料更须注意）；E、研修凸模刀口； F、调整凸模刃入凹模长度；G、更换材料，修改设计。凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性（注意方向）。减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积；H、减小凹模刃口的锋利度，减小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆），采用吸尘器吸废料。降低冲速，伺服格栅方通成型机，减缓跳屑。

主营项目: 精密五金  模具制造  五金制品冲压

设备说明: 工厂加工设备全部引进国内外，车床.磨床.铣床.冲床.线切割机.CNC数控系列

模具种类: 五金模具、冲压模具、连续模具、拉深模具、复合模具、多工位级进模

模具材料: A3.45#、CR12、CR12MOV、SKD-11、DC53、2510、3697、XW40、ASP-60

模具外形：可以根据客户提供的图纸或样板的大小来确定模具的长宽高。

模具寿命：模具使用期间，结合制造模具材料，冲压材料，条扣格栅方通成型机，冲压次数，模具寿命为三百万次。

工艺:客户来图或样板--工艺审核及订单确认--模具设计出--模具钢材加工--机加工--热处理--研磨加工--线切割加工--模具组装--试模--产品检测--交样客户--模具检修检验--模具出货

用途:冲压各种五金件 (适用于：建材生产、电器厂、家具厂、灯饰厂、汽车厂、机械设备厂、办公数码制造厂家等)。

五金冲压模具操作特点：

(1)精密冲压模具生产，单位时间内完成的零件数量或工艺内容较一般加工方式高出数倍，甚至成百上千倍。可以在一套精密冲压模具上采用一模多件、多工艺内容组合加工的方式进一步提高生产效率。    

(2)产品质量稳定、互换性好，采用精密冲压模具成形产品，产品的质量控制在理想的范围之内产品质量稳定，可以有效保证其互换性。良好的互换性是流水线大批量生产的基本保证，同时也利于精密冲压模具的维修、更换。

(3)材料利用率高通过不同的排样方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至无废料排样的方式，可以有效提高材料的利用率，降低产品的材料成本。

(4)材料不需加热一般情况下，在进行冲压作业时，材料不需加热。这样不但可以节约能源，减少加热设备和场地占用，还可避免因加热带来的制品表面氧化、及变形带来的形状尺寸不稳定。也可以防止因温度升高给模具带来的不利影响。

(5)冲压件力学性能得到提高，受精密冲压模具作硬化现象的影响，冲压件表面***紧密，硬度及耐磨性增加，冲压件的强度和刚性也有所提高。

(6)精密冲压模具适应范围广适合冲压成形的产品很多。能解决许多一般机械加工无法或难以完成的加工内容，尤其对于一些薄、软、难、怪、微型的零件，或非金属材料零件的加工成形，精密冲压成形是很强的加工成形方法。

(7)精密冲压模具，操作简单，工人劳动强度低 ，产品的成形过程及基本质量大多由模具和冲压设备来保证，操作时的基本动作一样，不受产品复杂程度的影响。操作工需要一定技术要求，经岗位培训，方可上岗操作。