蝶阀气动执行器-气动执行器-无锡大明阀门(查看)

气动执行器的常见故障原因和现象

　　调节阀的泄漏量增大

　　1.阀全关时泄漏量大。

　　①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。

　　2.阀达不到全闭位置。

　　①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严;②阀内有***;③衬套烧结。

　　流量可调范围变小

　　主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的流量变大。

了解了以上气动执行器常见的故障现象及原因，气动执行器，就可以对症采取相应的措施予以解决。

　　气动执行器以AC220单相交流电为电源，接受来自DCS、PLC系统和其他操作器的D***～20mA，标准信号来

控制执行器进行开关阀门或自动调节。电子控制模块采用的混合集成电路，蝶阀气动执行器，包含完整的保护功能，可现场控制或远程控制，气动执行器原理，被设计成匣子形式，并用树脂浇铸密封。

　　驱动反馈量采用导电塑料电位器、精度高、寿命长等特点，可与各种角行程调节机构组合成、高可靠性的电动调节阀。因此被广泛用于冶金、石化、发电、造纸、轻工及环保等工业部门。

　　气动执行器主要特点

　　1执行器设计有伺服系统(无需另配伺服放大器)，只需接入D***～20mA(或DC1～5V)信号和AC220V单相电源即可工作。内设接线端子，接线极为简单方便。

　　2 执行器的关键部件─控制器，采用的混合集成电路，用树脂密封浇铸，外形为匣状，体积小，可靠性高。

　　3 气动执行器驱动量的反馈检测采用导电塑料电位器，分辨率<0.4%。

　　4 具备自诊断功能，当发生故障时，控制器上的指示灯会立即发出指示信号。

　　5 用状态选择开关可以设定断信号时，(阀芯处于全开，全闭或自锁状态)。

　　6 用状态选择开关可以设定(正、作)。

　　7 用状态选择开关可以设定输入信号为(D***～20mA或DC1～5V)。

　　8 调整工作零点(始点)和行程(终点)简单易行。

　　9 当突然断电时，能确保阀芯自锁。

　　10 采用同步皮带传动，有效降低了噪音。

　　11 气动执行器保护功能，额定负载时，能实行状态自锁，故障发生时，能立即起动保护，并可反向运行取消保护

气动活塞执行机构使活塞在气缸中移动产生推力，气动执行器生产厂家，显然，活塞式的输出力度远大于薄膜式。因此，薄膜式适用于出力较小、精度较高的场合；活塞式适用于输出力较大的场合，如大口径、高压降控制或蝶阀的推动装置。除薄膜式和活塞式之外，还有一种长行程执行机构，它的行程长，转矩大，适用于输出角位移和大力矩的场合。气动执行机构接收的信号标准为0.02至0.1MPa。