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紧固件知识

电镀的效果：

电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准，其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境，设置为试验条件，对其加以腐蚀试验。电镀产品的质量从以下方面加以控制：

镀层分布：

    采用不同的沉积方法，螺纹紧固件，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。

紧固件清洗时常见问题

1.冲洗时的污染

 淬火后，用硅酸盐清洁剂洗涤紧固件，然后漂洗。不明固体物质出现在表面上。该物质通过红外光谱仪分析，经证实是无机硅酸盐和氧化铁。这是由于在冲洗时不，硅酸盐残留在表面上的与原因。

2.冲洗不当

 对于大型紧固件，通常使用聚合物水溶液进行淬火。淬火前，将它们用碱性清洁剂洗涤并冲洗。淬火后，内部已生锈。用红外光谱仪分析证实，除氧化铁外，还有钠，钾和硫，说明碱性清洁剂粘附在其部，可能是，碳酸钠或类似物质，促进其生锈。检查是否被污染，建议经常更换冲洗水。 此外，在水中添加防锈剂也是一种很好的方法。

紧固件防锈处理的三种方法

给紧固件表面做电镀、热浸镀锌、机械镀是使用普遍的方法，在紧固件的表面形成一个覆盖层的过程，紧固件经过表面处理之后，可以呈现出更为美观的外表，紧固件本身的防腐蚀能力也会有所提高。

紧固件的机械镀锌

   紧固件的机械镀锌是指通过特定物理和化学手段，以镀层金属的粉，来冲击紧固件的表面，这样镀层金属就通过冷焊的形式，在紧固件表面形成涂层，达到表面处理效果。紧固件的机械镀主要适用不能热浸镀锌的垫片等。紧固件机械镀锌后，防腐性能和热浸镀锌不相上下。