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下面为您介绍:制作法兰的工艺流程?
法兰是铸造的,毛坯形状准确,加工量小,成本低,但存在铸造缺陷(气孔,裂纹,夹杂物);铸造内部的流动性差(切削零件)如果精简更糟); 锻造法兰通常比铸造法兰具有更低的碳含量,防锈锻造法兰比铸造法兰具有流线形的形状,更致密的结构和更好的机械性能。 ?
如果锻造过程不充分,晶粒将变大或不均匀,并会导致硬化裂纹。 ??
锻造产品比铸件可以承受更高的剪切力和拉力。 ??
铸造的优点是它可以产生更复杂的形状并且相对便宜。 ??
锻造的优点是内部结构均匀,铸件没有***的缺陷,例如孔洞和夹杂物。 ??
与制造过程不同,铸造法兰和锻造法兰(例如离心法兰)之间的差异是铸造法兰之一。 ??
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下面为您介绍:管道法兰连接要求
(1)法兰连接时应平行,偏差不应大于法兰外径的1.5‰,不应大于2mm。不应采用拧紧螺栓的方法来消除挠度。
(2)法兰连接应保持轴线一致,螺孔中心偏差不超过孔直径的5%,螺栓穿通自如。
(3)法兰垫片应符合标准,不得使用斜垫片或双层垫片。使用软垫片时,周边应平整,垫片尺寸应与法兰密封面一致。
(4)螺栓直径和螺孔应匹配,且相同规格的螺栓应使用。安装方向应一致。紧固螺栓应对称、均匀,紧固适当。紧固后,螺栓外露长度不得大于螺距的1倍,且不得低于螺母的外露长度。
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下面为您介绍:对焊法兰的单道及多层焊接
小口径法兰单道仰焊
薄的对焊法兰往往采用单面焊,为了能够焊透,对焊法兰应留1.4~1.6mm的间隙。
使用细焊丝(直径0.8~1.2mm)进行短路过渡焊接,焊接电流为120~130A,电弧电压为18~19V。
操作焊时应对准坡口中心,类似于右焊法。
这时应以直线式或小幅摆动,靠电弧力和表面张力的作用保持熔池。焊速过慢时,熔池金属下垂,对焊小口径法兰DN15-200,焊道表面出现凹凸不平,严重时熔池金属流失。所以焊接时应时刻留心熔池的状态,及时调节焊接速度和摆动方式。焊倾角过大时将造成凸形焊道和咬边。
对焊法兰多层仰焊
当对焊法兰较厚时,需要采用多层焊。当无垫板时层焊道类似于单面焊。当有垫板时,对焊法兰之间应留有一定的间隙,电流可以略大些,但仍为短路过渡。
这时焊接电流为130~140A,电弧电压为19~20V。
操作时焊应对准坡口中心,以右焊法匀速移动。
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